nhà máy nghiền đá nhỏ

Giải quyết những thách thức cốt lõi của sản xuất tổng hợp quy mô nhỏ

Bạn đang quản lý các dự án vừa và nhỏ trong đó chi phí và hậu cần của hoạt động nghiền quy mô toàn diện rất cao? Những thách thức của việc tìm nguồn cung ứng phù hợp, cốt liệu xây dựng chất lượng cao, nền đường, hoặc việc phát triển trang web có thể tác động đáng kể đến tiến độ và kết quả cuối cùng của dự án của bạn. Hãy xem xét những điểm khó vận hành phổ biến này:

• Chi phí huy động cao: Việc vận chuyển các máy nghiền cố định lớn hoặc dựa vào việc nghiền ngoài địa điểm cho các yêu cầu lô nhỏ tiêu tốn ngân sách và gây ra sự phụ thuộc vào lịch trình.
• Xử lý nguyên liệu thức ăn không linh hoạt: Thiết lập máy nghiền đơn thường gặp khó khăn với các kích cỡ thức ăn và độ cứng vật liệu khác nhau, dẫn đến tắc nghẽn, mặc quá mức, và phân loại đầu ra không nhất quán.
• Dấu vết mỏ đá hoặc địa điểm quan trọng: Cây truyền thống đòi hỏi không gian đáng kể để thiết lập, băng tải, và dự trữ, không phải lúc nào cũng có sẵn ở những khu vực dự án ở đô thị hoặc vùng sâu vùng xa bị hạn chế.
• Hoạt động sử dụng nhiều lao động: Việc giám sát và cho ăn thủ công ràng buộc nhân viên có tay nghề cao, tăng chi phí hoạt động và tạo ra sự thay đổi về chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Điều gì sẽ xảy ra nếu hoạt động của bạn có thể đạt được thông số kỹ thuật sản phẩm chính xác mà bạn cần, tại chỗ và theo yêu cầu, với một hệ thống được thiết kế để triển khai nhanh chóng và đơn giản hóa hoạt động? Giải pháp nằm ở một thiết kế phù hợp nhà máy nghiền đá nhỏ.

Tổng quan về sản phẩm: Giải pháp tổng hợp nhỏ gọn

Một hiện đại nhà máy nghiền đá nhỏ là một thiết bị nhỏ gọn, hệ thống bán di động hoặc gắn trên xe moóc được thiết kế cho các nhu cầu cụ thể của sản xuất hàng loạt nhỏ. Nó tích hợp các chức năng nghiền sơ cấp và sàng lọc thứ cấp thành một, dấu chân hiệu quả không gian. Quy trình hoạt động được sắp xếp hợp lý để đạt hiệu quả:

1. Cho ăn có kiểm soát: Vật liệu được nạp bằng máy xúc hoặc máy xúc bánh lốp vào phễu tích hợp, thường có bộ cấp liệu rung để điều chỉnh dòng chảy tới máy nghiền.
2. Giảm kích thước chính: Một bộ máy nghiền đơn—thường là máy nghiền hàm dành cho vật liệu mài mòn cứng hoặc máy nghiền tác động dành cho vật liệu mềm hơn như đá vôi—xử lý thức ăn đến kích thước nghiền sơ cấp.
3. Phân loại sản phẩm: Vật liệu nghiền được chuyển đến một sàn sàng tích hợp để tách nó thành các kích thước tổng hợp được chỉ định (VÍ DỤ., 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm).
4. Dự trữ & Tuần hoàn: Vật liệu đạt tiêu chuẩn được chuyển đến kho dự trữ trong khi vật liệu quá khổ được tự động tuần hoàn trở lại máy nghiền để xử lý tiếp.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Thiết bị này được thiết kế dành cho các nhà thầu xử lý việc tái chế chất thải phá hủy, hoạt động khai thác đá nhỏ, sản xuất nền đường xây dựng, và các dự án phát triển địa điểm đòi hỏi tới 150 Tấn mỗi giờ. Nó không nhằm mục đích thay thế trực tiếp cho quy mô lớn, mạch nghiền sơ cấp tại nhà máy cố định xử lý hàng trăm tấn đá cứng nguyên chất mỗi giờ.

Tính năng cốt lõi: Được thiết kế cho hiệu suất & lợi nhuận

Thiết kế của chúng tôi nhà máy nghiền đá nhỏ tập trung vào việc cung cấp tiện ích vận hành tối đa với chi phí tối thiểu.

• Bộ nạp tích hợp & Sàng lọc trước | Cơ sở kỹ thuật: Phần thanh Grizzly có cơ chế rung | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ các hạt mịn khỏi dòng cấp liệu trước khi nghiền, tăng công suất và giảm mài mòn máy nghiền | Tác động ROI: Giảm chi phí thay thế lớp lót lên tới 15% và cải thiện thông lượng tổng thể

• Máy nghiền hàm hiệu quả cao | Cơ sở kỹ thuật: Buồng nghiền sâu với góc kẹp mạnh mẽ | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo giảm kích thước hiệu quả của đá cứng và bê tông cốt thép với rủi ro bắc cầu tối thiểu | Tác động ROI: Năng suất sản phẩm có thể sử dụng trên mỗi tấn thức ăn thô cao hơn; kéo dài thời gian hoạt động giữa các lần bảo trì

• Vận chuyển trên tàu & Sàng lọc | Cơ sở kỹ thuật: Băng tải bên gấp và màn hình rung nhiều tầng | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ sự cần thiết của các bộ phận sàng lọc riêng biệt và băng tải bổ sung; cho phép vận hành mạch kín để kiểm soát sản phẩm chính xác | Tác động ROI: Giảm thời gian huy động hơn 50% và giảm chi phí thuê thiết bị

• Điều chỉnh thủy lực & Cài đặt | Cơ sở kỹ thuật: Bộ năng lượng thủy lực tập trung để điều chỉnh khe hở máy nghiền và truyền động thành phần | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành thay đổi kích thước sản phẩm một cách nhanh chóng và an toàn từ mặt đất mà không cần can thiệp thủ công | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình chuyển đổi sản phẩm; tăng cường an toàn cho người vận hành

• Tùy chọn năng lượng điện | Cơ sở kỹ thuật: Kết nối truyền động điện trực tiếp hoặc bộ máy phát điện diesel trên tàu | Lợi ích hoạt động: Cung cấp sự linh hoạt cho các địa điểm có nguồn điện lưới, giảm đáng kể chi phí nhiên liệu và phát thải tiếng ồn | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 40% chi phí vận hành thấp hơn so với các hệ thống thủy lực-diesel thuần túy trong khoảng thời gian 1.000 giờ

• Cấu hình vận chuyển nhỏ gọn | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế khung gầm xoay và gập đáp ứng quy định vận tải đường bộ | Lợi ích hoạt động: Cho phép di chuyển nhanh chóng giữa các địa điểm dự án mà không cần giấy phép vận chuyển đặc biệt trong hầu hết các trường hợp | Tác động ROI: Giảm thời gian lập kế hoạch hậu cần và chi phí vận chuyển

Lợi thế cạnh tranh

Bảng sau đây định lượng các cải tiến hiệu suất của chúng tôi nhà máy nghiền đá nhỏ mang lại những tiêu chuẩn chung của ngành cho thiết bị thuộc loại này.

Chỉ số hiệu suất	Tiêu chuẩn ngành (Máy nghiền gắn trên xe moóc)	Giải pháp nhà máy nghiền đá mini của chúng tôi	Lợi thế
Thời gian thiết lập trung bình (từ khi đến)	4-6 giờ với thiết bị phụ trợ	< 2 giờ với hệ thống khép kín	>50% Nhanh hơn
Tiêu thụ nhiên liệu (cấp 4 Diesel cuối cùng)	~12-15 L/giờ khi có tải	8-10 L/giờ với hệ thống thủy lực tối ưu	Cải thiện ~30%
Tỷ lệ sản phẩm có thể sử dụng trên tổng nguồn cấp dữ liệu*	~75-80% (không có màn hình trước)	>90% (với màn hình trước tích hợp)	>12% vật liệu dễ bán hơn
Nhân viên vận hành cần thiết	tiêu biểu 2-3 nhân viên	Được vận hành hiệu quả bởi 1-2 nhân viên	Giảm gánh nặng chi phí lao động

*Thay đổi dựa trên đặc tính nguyên liệu thức ăn.

Thông số kỹ thuật

Các thông số kỹ thuật này đại diện cho một mẫu tiêu chuẩn được thiết kế như một thiết bị đa năng nhà máy nghiền đá nhỏ.

• Công suất/Xếp hạng: lên tới 120 TPH (tấn mỗi giờ), phụ thuộc vào mật độ nguyên liệu thức ăn và kích thước sản phẩm yêu cầu.
• yêu cầu về năng lượng: Lựa chọn A - máy phát điện diesel: cấp 4 Cuối cùng / Tuân thủ giai đoạn V, 150 kVA. Lựa chọn B - Động cơ điện trực tiếp: 75 động cơ máy nghiền chính kW.
• Đơn vị máy nghiền: lời nguyền hàm - Mở nguồn cấp dữ liệu: 600 x 400 mm; Phạm vi CSS: 40 - 100 mm.
• Đơn vị màn hình: Màn hình rung hai tầng; Khẩu độ boong trên cùng: 40-60 mm; Khẩu độ boong dưới: 10-30 mm.
• băng tải: Băng tải xả chính (gấp); Băng tải bên cho tuần hoàn quá khổ.
• Thông số vật liệu: Tấm hàm máy nghiền được sản xuất từ ​​​​thép mangan cao Mn18Cr2; Khung xe được chế tạo từ thép cường độ cao S355.
• Kích thước vật lý (Vận hành): Chiều dài: ~12m; Chiều rộng: ~2,5m; Chiều cao:~4,2m.
• (chuyên chở): Chiều dài:~10m; Chiều rộng:~2,5m; Chiều cao:~3,5m.
• Phạm vi hoạt động môi trường: Nhiệt độ môi trường xung quanh: -20°C đến +45°C; Hệ thống khử bụi được bao gồm theo tiêu chuẩn.

Kịch bản ứng dụng

Phá hủy & Nhà thầu tái chế | Thử thách:

Một nhà thầu cần xử lý bê tông và chất thải xây dựng từ các địa điểm phá dỡ đô thị thành cốt liệu tái chế được chứng nhận. Không gian trang web hạn chế, quy định nghiêm ngặt về tiếng ồn/bụi, và thành phần vật liệu không thể đoán trước là những hạn chế chính.

Giải pháp:

Triển khai nhà máy nghiền đá mini chạy bằng điện tích hợp nam châm để thu hồi kim loại. Dấu chân nhỏ gọn cho phép thiết lập trong khu vực hạn chế.

Kết quả:

Nhà máy đạt sản lượng ổn định Loại 1 cơ sở phụ với tỷ lệ 70 TPH. Xử lý tại chỗ loại bỏ phí vận chuyển bê tông thải (~$25/tấn), biến trung tâm chi phí thành nguồn doanh thu thông qua tổng doanh thu.

Đội thi công đường nông thôn |

Thử thách:
Một nhóm kỹ sư xây dựng phải đối mặt với chi phí cao và thời gian thực hiện lâu khi nhập vật liệu nền đường cho một loạt đường dẫn vào cầu nhỏ ở một địa điểm xa xôi.

Giải pháp:

Triển khai nhà máy nghiền đá mini chạy bằng diesel tại nguồn mỏ địa phương. Tính di động của hệ thống cho phép nó được di chuyển dọc theo tuyến đường của dự án khi công việc tiến triển.

Kết quả:

Đội ngũ đã sản xuất tất cả vật liệu nền và lớp nền cần thiết theo yêu cầu. Phân tích dự án đã xác nhận mức tiết kiệm ròng hơn $80,000 so với nguyên liệu nhập khẩu, ngay cả sau khi hạch toán chi phí nhiên liệu và vận hành.

Cân nhắc thương mại

Đầu tư vào một nhà máy nghiền đá mini liên quan đến việc đánh giá tổng chi phí sở hữu so với yêu cầu của dự án.

Bậc định giá thiết bị:

• Cấu hình cơ sở: Model tiêu chuẩn với bộ nguồn diesel bắt đầu trong phạm vi điển hình cho loại máy móc công nghiệp này.
• Cấu hình cao cấp: Bao gồm các tính năng bổ sung như điều chỉnh thủy lực trên băng tải, Điều khiển từ xa bằng sóng vô tuyến, nâng cấp hệ thống khử bụi.

Tính năng tùy chọn:

Các tùy chọn phổ biến bao gồm một nam châm băng rộng để khai thác kim loại màu,
hệ thống phun nước để kiểm soát bụi,
và các lưới màn hình khác nhau được thiết kế riêng cho các thông số kỹ thuật của sản phẩm cụ thể.

Gói dịch vụ:

Kế hoạch bảo trì chủ động có sẵn,
bao gồm cả bộ dụng cụ phụ tùng theo lịch trình,
kiểm tra hàng năm,
và hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên
để tối đa hóa khả năng sẵn có của thiết bị
và quản lý chi phí hoạt động dài hạn.

lựa chọn tài chính:

Các thỏa thuận thương mại linh hoạt có thể được cấu trúc,
bao gồm các chương trình cho thuê thiết bị
và hợp đồng thuê để sở hữu,
điều chỉnh chi tiêu vốn
với chu kỳ dòng tiền dự án của bạn.

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Q1: Sự khác biệt cơ bản giữa việc sử dụng máy nghiền đá mini này so với việc thuê riêng máy nghiền hàm hoặc máy nghiền hình nón di động là gì??
Sự khác biệt chính là tích hợp so với thành phần hóa. Giải pháp của chúng tôi kết hợp việc cho ăn,
Nghiền,
và sàng lọc thành một đơn vị phối hợp,
được thiết kế đặc biệt như toàn bộ mạch.
Điều này giúp loại bỏ các vấn đề tương thích giữa các máy riêng biệt,
giảm thời gian thiết lập,
và chỉ cần một nguồn điện,
dẫn đến độ phức tạp hoạt động thấp hơn
và chi phí so với việc quản lý nhiều đơn vị độc lập.

Q2 Thiết bị này có phù hợp để xử lý bê tông cốt thép bằng thép cây không??
Đúng,
khi được chỉ định với một nam châm băng rộng tùy chọn.
Máy nghiền hàm có khả năng xử lý bê tông có cốt thép nhúng;
nam châm sẽ tự động rút kim loại màu trong quá trình hoạt động,
bảo vệ băng tải hạ lưu
và sản xuất cốt liệu sạch hơn đồng thời tạo ra doanh thu từ kim loại phế liệu.

Q3 Yêu cầu trình độ kỹ năng của người vận hành?
Hệ thống điều khiển được thiết kế hướng đến sự đơn giản.
Đào tạo cơ bản bao gồm các trình tự khởi động/tắt máy,
điều chỉnh khoảng cách máy nghiền thông qua điều khiển thủy lực,
và kiểm tra bảo trì hàng ngày.
Chúng tôi cung cấp hướng dẫn vận hành toàn diện
và đào tạo tại chỗ trong quá trình vận hành
để đảm bảo nhân viên của bạn có thể vận hành nhà máy một cách hiệu quả trong vòng vài ngày.

Q4 Chúng tôi có thể sản xuất nhiều thông số kỹ thuật tổng hợp cùng một lúc không?
Đúng;
Màn hình tích hợp tách vật liệu đã nghiền thành hai hoặc ba kích cỡ được xác định trước và được thải vào các kho dự trữ riêng biệt thông qua băng tải chuyên dụng;
điều này cho phép bạn sản xuất cả cốt liệu thô
và phân số cát trong một lần tùy thuộc vào cấu hình sàn màn hình của bạn;

Q5 Công việc tài trợ thường được cấu trúc như thế nào với những điều khoản có sẵn ?
Cơ cấu tài chính khác nhau tùy theo hồ sơ tín dụng lịch sử kinh doanh Các lựa chọn phổ biến bao gồm các khoản vay có thời hạn cho thuê đường thẳng Thông thường, thời hạn từ vài tháng đến nhiều năm, yêu cầu thanh toán khác nhau. Chúng tôi khuyên bạn nên thảo luận chi tiết dự án cụ thể trực tiếp lấy báo giá phù hợp và tiến độ thanh toán;

Q6 Chúng ta nên mong đợi loại lịch bảo trì liên tục nào ?
Việc bảo trì tuân theo các khoảng thời gian có thể dự đoán được Kiểm tra trực quan vòng bi bôi trơn hàng ngày Kiểm tra độ căng của đai truyền động hàng tuần Kiểm tra hàng tháng các bộ phận bị mòn như lưới lót hàm lót Các danh sách kiểm tra lịch trình dịch vụ chi tiết được cung cấp đảm bảo việc bảo trì được thực hiện chính xác giảm thiểu rủi ro thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch;

Q7 Có những hạn chế nào về loại thùng đá có thể xử lý được không? ?
Trong khi linh hoạt, các nhà máy này đã tối ưu hóa vật liệu có độ cứng trung bình là đá vôi, đá granit bazan, bê tông tái chế. Vật liệu có độ mài mòn cao như đá bẫy thạch anh sẽ tăng tốc độ tiêu thụ bộ phận mài mòn, giảm tính kinh tế vận hành tổng thể, đá lửa cực kỳ cứng có thể yêu cầu công nghệ máy nghiền khác nhau, công suất cao hơn để đạt được tốc độ sản xuất mong muốn