khai thác ion máy nghiền đá

Giải quyết các thách thức nghiền đá quan trọng nhất của bạn trong khai thác ion

Hoạt động của bạn phải đối mặt với áp lực liên tục để cải thiện tỷ lệ thu hồi khoáng sản trong khi kiểm soát chi phí hoạt động. Trong các ứng dụng khai thác ion, việc nghiền đá không hiệu quả ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ dây chuyền xử lý và kết quả kinh doanh của bạn.

• Các điểm dừng bảo trì ngoài kế hoạch và hao mòn linh kiện 15-20% ngân sách vận hành máy nghiền hàng năm của bạn?
• Kích thước thức ăn không nhất quán từ các giai đoạn nghiền sơ cấp có làm giảm hiệu quả và năng suất của các mạch xử lý hoặc lọc ở hạ lưu của bạn không?
• Bạn có đang quản lý chi phí năng lượng ngày càng leo thang, với sự nghiền nát thường chiếm hơn 30% tổng mức tiêu thụ năng lượng của trang web của bạn?
• Lớp lót bị hỏng sớm có gây ra thời gian ngừng hoạt động quá mức và tạo ra rủi ro ô nhiễm trong sản phẩm bị nghiền nát của bạn không?

Máy nghiền đá phù hợp để khai thác ion không chỉ phải bền; nó phải là một thành phần được thiết kế chính xác trong quá trình trích xuất của bạn, được thiết kế để tối ưu hóa kích thước hạt để giải phóng và phục hồi khoáng chất tối đa.

Tổng quan về sản phẩm: Máy nghiền hình nón có độ chính xác cao để khai thác ion

Sản phẩm này là một sản phẩm hạng nặng, máy nghiền hình nón công suất cao được thiết kế đặc biệt cho nhu cầu nghiền đá khắt khe trong hoạt động khai thác ion. Thiết kế của nó tập trung vào việc tạo ra sự nhất quán, sản phẩm dạng khối lý tưởng cho các giai đoạn xử lý hóa học tiếp theo.

Quy trình hoạt động:

1. Nguồn cấp dữ liệu được kiểm soát: Vật liệu quá khổ từ quá trình nghiền sơ cấp được đưa vào buồng máy nghiền.
2. sự nghiền nát giữa các hạt: Hoạt động nghiền đa vùng làm gãy đá giữa lớp phủ và lớp lót lõm, với sự nghiền đá trên đá ở buồng trên.
3. Cài đặt kích thước chính xác: Hệ thống điều chỉnh thủy lực cho phép người vận hành thiết lập và duy trì cài đặt mặt đóng mong muốn (CSS) với độ chính xác, đảm bảo đầu ra ổn định.
4. Phóng điện: Vật liệu có kích thước chính xác thoát ra khỏi buồng, trong khi hệ thống thanh lọc thủy lực nhanh chóng loại bỏ mọi tắc nghẽn trong khoang.

Phạm vi ứng dụng:
Máy nghiền này được thiết kế cho giai đoạn nghiền cấp hai và cấp ba của vật liệu cứng, quặng mài mòn như spodumene (liti), quặng niken Laterit, và oxit đồng phổ biến trong khai thác ion.

Hạn chế:
Máy này không được thiết kế làm máy nghiền sơ cấp cho vật liệu sắp khai thác vượt quá kích thước cấp liệu tối đa được chỉ định của nó. Hiệu suất tối ưu đòi hỏi phải chuẩn bị thức ăn thích hợp và kiểm soát độ ẩm để tránh bị đóng gói.

Tính năng cốt lõi: Được thiết kế cho hiệu suất và hoàn vốn

• Hình học lót nâng cao | Cơ sở kỹ thuật: Cấu hình khoang nghiền được tối ưu hóa | Lợi ích hoạt động: Tạo ra sự nhất quán hơn, sản phẩm dạng khối có ít hạt mịn và mảnh hơn, tăng cường tính thấm trong miếng lọc hoặc hiệu quả phản ứng | Tác động ROI: Dữ liệu hiện trường cho thấy một 5-8% cải thiện tốc độ thu hồi ở hạ lưu do hình dạng hạt tối ưu.

• Điều chỉnh khe hở thủy lực & Thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp để kiểm soát vị trí lớp phủ | Lợi ích hoạt động: Người vận hành của bạn có thể điều chỉnh cài đặt máy nghiền hoặc dọn dẹp tình trạng ngừng hoạt động ở bên dưới 5 phút mà không cần vào máy nghiền, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động | Tác động ROI: Giảm thời gian không nghiền tới 80% so với hệ thống điều chỉnh miếng chêm thủ công.

• Cứu trợ sắt lai Tramp | Cơ sở kỹ thuật: Kết hợp bảo vệ quá tải thủy lực và cơ khí | Lợi ích hoạt động: Vượt qua một cách an toàn vật liệu không thể nghiền nát trong khi tự động đặt lại về cài đặt ban đầu, bảo vệ trục chính và đầu khỏi bị hư hại nghiêm trọng | Tác động ROI Giảm thiểu rủi ro chi phí sửa chữa vượt quá $100,000 và tổn thất sản xuất liên quan do lỗi thành phần chính.

• Hệ thống bôi trơn đa điểm | Cơ sở kỹ thuật: Dây chuyền bôi trơn chuyên dụng cho các vòng bi quan trọng có tính năng giám sát dòng chảy | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo phân phối dầu đều và loại bỏ các điểm khô, kéo dài tuổi thọ ổ trục trong điều kiện tải trọng cao | Thử nghiệm ngành Tác động ROI cho thấy một 40% tăng tuổi thọ của ổ trục, trì hoãn chi phí thay thế và thời gian ngừng hoạt động.

• Hệ thống tự động hóa dựa trên PLC | Cơ sở kỹ thuật: Bộ điều khiển logic lập trình được với khả năng giám sát áp suất và công suất theo thời gian thực | Lợi ích hoạt động: Tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu để đạt hiệu quả cao nhất và cung cấp dữ liệu vận hành cho phòng điều khiển của bạn | Tác động ROI Hoạt động liên tục ở mức tải tối ưu, mang lại sự tiết kiệm năng lượng được ghi nhận 10-15% trên các đơn vị vận hành bằng tay.

Lợi thế cạnh tranh

Chỉ số hiệu suất	Tiêu chuẩn ngành	Giải pháp khai thác ion máy nghiền đá của chúng tôi	Lợi thế
cuộc sống lót (Quặng mài mòn)	600 - 800 giờ	950 - 1,200 giờ	+45%
Tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn	Đường cơ sở (100%)	85% của đường cơ sở	-15%
sẵn có (thời gian hoạt động)	90 - 92%	96 - 98%	+6 điểm phần trăm
Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF)	~1.500 giờ	~2.500 giờ	+67%
Tính nhất quán của sản phẩm (% trong thông số mục tiêu)	Biến động ±15%	Biến động ±5%	+66% Sự cải tiến

Thông số kỹ thuật

• Dung tích: 350 - 850 tấn mỗi giờ (phụ thuộc vào cài đặt mặt đóng và mật độ vật liệu)
• Yêu cầu về nguồn điện: 400 kw (500 HP) động cơ điện
• Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: 220 mm
• Cân nặng: Khoảng 28,000 kg
• Xây dựng khung chính: Độ bền cao, thép hàn
• Chất liệu lót: Thép mangan hoặc sắt trắng crôm tùy chọn dành cho các ứng dụng có độ mài mòn cao
• Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -30°C đến +50°C (-22°F đến +122°F)
• Kiểm soát bụi: Phốt khí áp suất dương với kết nối vòng đệm bụi tùy chọn

Kịch bản ứng dụng

#### Lithium đá cứng (Spodumen) nhà máy chế biến | Thử thách: Đạt được sản phẩm đồng đều -12mm từ nguồn cấp đá cứng thay đổi để tối ưu hóa quá trình thu hồi tuyển nổi. Mạch hàm-hình nón hiện tại tạo ra độ mịn quá mức và cần phải điều chỉnh thủ công thường xuyên. Giải pháp: Lắp đặt một máy nghiền hình nón bậc ba được cấu hình đặc biệt cho các đặc tính của quặng spodumene. Kết quả Trong khoảng thời gian sáu tháng, nhà máy đã ghi lại một 7% tăng cấp độ cô đặc spodumene do hình dạng hạt được cải thiện. Đã đạt đến tính khả dụng của máy nghiền 97.5%, và khoảng thời gian thay thế lớp lót kéo dài từ ba tuần một lần đến năm tuần.

#### Thử thách vận hành quá trình lọc đống đá ong niken Kích thước nghiền không nhất quán từ các máy nghiền thứ cấp cũ đã tạo ra các vùng nén trong các đệm lọc đống, giảm tỷ lệ thẩm thấu dung dịch và thu hồi niken ước tính 12%. Giải pháp Thay thế bằng bộ 2 máy nghiền côn song song để tạo ra sản phẩm -19mm được kiểm soát chặt chẽ với độ lập phương cao. Kết quả Các cuộc khảo sát sau triển khai cho thấy sự thấm đều qua các miếng đệm nước rỉ rác. Tỷ lệ thu hồi kim loại được cải thiện bởi 11%, được quy trực tiếp vào hồ sơ lòng yêu thích được cải thiện. Các hệ thống tự động cũng cho phép giảm sự chú ý của người vận hành bằng cách 60%.

Cân nhắc thương mại

Bậc định giá thiết bị cơ bản:

• Cấu hình tiêu chuẩn (máy nghiền, Hệ thống bôi trơn, Động cơ truyền động): Cấp A
• Cấu hình nâng cao (Bao gồm Tự động hóa PLC & Giám sát nâng cao): Cấp A + ~15%
• Mô-đun gắn trượt hoàn chỉnh (Được lắp ráp sẵn trên kết cấu trượt): Cấp A + ~35%

Tính năng tùy chọn:

• Gói giám sát từ xa từ xa
• 3Tích hợp hệ thống ngăn chặn bụi của bên thứ rd
• 24/7 Bộ dụng cụ kiểm kê linh kiện tại chỗ
  Gói lót có độ mài mòn cao (+20% trị giá)

Dịch vụ & Gói hỗ trợ:

1. Bảo hành cơ bản: Bảo hành tiêu chuẩn của nhà sản xuất bao gồm các khiếm khuyết đối với 12 tháng.

2. 3.Thỏa thuận bảo trì theo kế hoạch: Kiểm tra theo lịch trình, phân tích dầu,và giám sát bộ phận hao mòn với chi phí cố định hàng năm.
   4.Hợp đồng dịch vụ đầy đủ: Bao gồm tất cả các hoạt động bảo trì theo kế hoạch,lao động để thay đổi lót,và thực hiện các bộ phận ưu tiên.

lựa chọn tài chính:

Cho thuê vốn,Mua,và các cấu trúc cho thuê để sở hữu có sẵn thông qua các đối tác tài chính của chúng tôi. Các điều khoản thông thường dao động từ 36 đến 60 tháng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Máy nghiền đá này có tương thích với máy nghiền hàm chính và mạch sàng lọc hiện tại của chúng tôi không?
Có. Thiết bị này được thiết kế như một giải pháp lắp sẵn cho các mạch cấp hai/cấp ba tiêu chuẩn. Chúng tôi cung cấp tài liệu giao diện đầy đủ bao gồm các bản vẽ móng,sơ đồ dòng nguyên liệu,và thông số kỹ thuật kết nối điện trước khi mua.

Q2:Tác động vận hành điển hình trong quá trình thay đổi ống lót là gì?
Thiết kế của chúng tôi giúp giảm thời gian thay thế lớp phủ và lõm tiêu chuẩn xuống còn khoảng 8 giờ với đội ngũ đã được đào tạo. Điều này so sánh thuận lợi với mức trung bình của ngành là 12-16 giờ đối với các máy có công suất tương tự.

Q3:Các điều khoản thương mại liên quan đến việc giao hàng và vận hành là gì?
Giao hàng là FOB cơ sở sản xuất của chúng tôi. Dịch vụ vận hành và khởi động ban đầu có sẵn dưới dạng gói tùy chọn do các kỹ sư dịch vụ hiện trường của chúng tôi thực hiện.

Q4:Bạn có thể định lượng mức độ đầu tư cho thiết bị này không?
Dựa trên dữ liệu lịch sử từ các cài đặt tương tự,khách hàng thường đạt được hoàn vốn trong vòng 18-24 tháng thông qua sự kết hợp của việc giảm thời gian ngừng hoạt động,tăng thông lượng,và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn. Có thể phát triển biểu mẫu ROI chi tiết cho hoạt động cụ thể của bạn.

Q5:Những nội dung đào tạo được cung cấp cho đội vận hành và bảo trì của chúng tôi?
Chúng tôi cung cấp đào tạo toàn diện tại chỗ trong quá trình vận hành bao gồm hoạt động bình thường,Khắc phục sự cố,và quy trình bảo trì phòng ngừa. Sách hướng dẫn kỹ thuật đầy đủ và danh sách các bộ phận được cung cấp ở định dạng kỹ thuật số