sơ đồ máy nghiền hàm

sơ đồ máy nghiền hàm: Tổng quan về thiết kế, Hoạt động, và ứng dụng

Sơ đồ của máy nghiền hàm đề cập đến bản thiết kế cơ bản của nó, nguyên tắc hoạt động, và sự sắp xếp có hệ thống của các thành phần cốt lõi của nó để đạt được khả năng nghiền cứng chính, vật liệu mài mòn. Bài viết này đi sâu vào cơ chế làm việc dựa trên thiết kế chuyển mạch kép điển hình, so sánh các loại thiết kế chính, kiểm tra các thành phần quan trọng và chức năng của chúng, và phác thảo những cân nhắc thực tế cho việc lựa chọn và vận hành. Hiểu sơ đồ này là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu suất, BẢO TRÌ, và ứng dụng trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, khai thác đá, và tái chế.

1. Nguyên lý làm việc và sơ đồ động học
Sơ đồ hoạt động cốt lõi của máy nghiền hàm chuyển đổi kép dựa trên trục lệch tâm dẫn động pitman (thanh nối), tạo ra một chuyển động hình elip ở dưới cùng của hàm chuyển động. Chuyển động này dẫn đến một quá trình tuần hoàn:

• Cú mở đầu: Khi pitman di chuyển lên trên và ra khỏi hàm cố định, hàm chuyển động rút lui. Vật liệu nghiền đi xuống nhờ trọng lực qua buồng nghiền.
• Đóng cửa & đột quỵ nghiền: Pitman di chuyển xuống dưới và hướng tới hàm cố định. Hàm di chuyển tiến lên, nén vật liệu vào hàm cố định cho đến khi nó bị gãy do vượt quá cường độ nén.

Hành động qua lại này làm giảm lượng thức ăn lớn (kích thước hàng đầu có thể vượt quá 1 Mét) đến kích thước sản phẩm nhỏ hơn được xác định bởi cài đặt mặt kín của máy nghiền (CSS).

2. So sánh các phương án thiết kế sơ cấp
Mặc dù thiết kế chuyển đổi kép phổ biến cho dịch vụ hạng nặng, hai kế hoạch chính chiếm lĩnh thị trường. Sự khác biệt chính của chúng được tóm tắt dưới đây:

Tính năng	Chuyển đổi kép (Loại Blake) lời nguyền hàm	Chuyển đổi đơn (lệch tâm trên cao) lời nguyền hàm
động học	Tổ hợp: Bộ truyền động trục lệch tâm pitman & hai tấm chuyển đổi. Hàm chuyển động có chuyển động hình elip.	Đơn giản hơn: Trục lệch tâm nằm ngay phía trên buồng nghiền. Hàm di chuyển có chuyển động hình elip/lắc lư.
Đeo trên tấm hàm	Độ mài mòn tương đối thấp hơn do ít cọ xát/mài mòn hơn trong chu kỳ nghiền.	Khả năng mài mòn cao hơn do cả lực nén và tác động trượt/cọ xát đáng kể.
Cân nặng & trị giá	Nói chung là nặng hơn, khung lớn hơn; chi phí ban đầu cao hơn do có nhiều bộ phận hơn (VÍ DỤ., hai nút chuyển đổi).	Cấu trúc nhẹ hơn cho cùng dung lượng cỡ thức ăn; Chi phí ban đầu thấp hơn.
hiệu quả & đầu ra	Theo truyền thống được coi là kém hiệu quả hơn một chút nhưng cực kỳ mạnh mẽ đối với rất khó, vật liệu mài mòn.	Thông lượng cao hơn trên mỗi đơn vị trọng lượng; hành trình nghiền mạnh hơn thường dẫn đến công suất cao hơn trong nhiều ứng dụng.
Ứng dụng điển hình	Nghiền sơ cấp rất cứng, đá mài mòn (VÍ DỤ., đá granit, đá bẫy) trong các nhà máy cố định.	Linh hoạt; được sử dụng rộng rãi trong cả các nhà máy cố định và di động đối với các vật liệu có độ mài mòn từ cứng đến trung bình.

3. Các thành phần chính trong sơ đồ máy nghiền
Chức năng dựa trên một hệ thống tích hợp các thành phần:

• Khung: Cấu trúc cứng chắc chịu lực cao hỗ trợ tất cả các bộ phận khác.
• Đã sửa & Hàm di động chết: Lớp lót chống mài mòn bằng thép mangan có thể thay thế được tạo thành bề mặt nghiền.
• Trục lệch tâm: Thành phần thép cường độ cao được rèn hoặc đúc để chuyển chuyển động truyền động quay thành hành động nghiền tịnh tiến.
• Chuyển đổi tấm(S): Một cơ chế an toàn được thiết kế để chống gãy khi quá tải không thể vượt qua được (như sắt lang thang), bảo vệ các thành phần khác khỏi thiệt hại thảm khốc.
• Thanh căng & Mùa xuân: Duy trì tấm chuyển đổi(S) vào đúng vị trí và cung cấp sự bù đắp cho sự hao mòn trên khuôn hàm.

4.Nghiên cứu trường hợp ứng dụng: Nghiền sơ cấp ở mỏ đá granite
Một mỏ đá granit lớn ở Scandinavia đã gặp phải sự cố sớm ở các tấm hàm và thời gian ngừng hoạt động quá mức trong giai đoạn nghiền chính khi sử dụng máy nghiền chuyển đổi đơn cũ hơn trên đá granit có độ mài mòn cao.

• Vấn đề: Tính sẵn sàng hoạt động thấp (<75%), chi phí mỗi tấn cao do thay đổi lớp lót thường xuyên và ứng suất thành phần.
• Giải pháp: Việc triển khai sơ đồ máy nghiền hàm chuyển đổi kép hạng nặng hiện đại đã được chọn sau khi phân tích.
• Thực hiện: Động học của máy nghiền mới tạo ra ít ma sát trượt hơn so với đá granite bị mài mòn so với mẫu trước đó. Khung chắc chắn của nó xử lý tải tối đa từ các khối cấp liệu lớn.
• Kết quả: Khả năng sẵn sàng hoạt động tăng lên hơn 92%. Tuổi thọ của tấm hàm mangan được cải thiện khoảng 40%, giảm đáng kể chi phí cho mỗi tấn vật liệu nghiền và số giờ lao động bảo trì.

5.Phần câu hỏi thường gặp

Q1: có nghĩa là gì "Cài đặt bên đóng" (CSS) trong sơ đồ máy nghiền hàm?
Một: CSS là khoảng cách tối thiểu giữa khuôn hàm cố định và khuôn chuyển động tại điểm gần nhất của chúng trong chu kỳ nghiền (phần dưới của nét vẽ). Đây là thông số quan trọng quyết định sản lượng kích thước sản phẩm tối đa từ máy nghiền.

Q2: Tại sao tấm chuyển đổi thường được làm từ gang?
Một: Các tấm chuyển đổi được thiết kế như một bộ phận hy sinh với điểm đứt được tính toán—cầu chì cơ học hoặc chốt cắt để bảo vệ chống lại vật liệu không thể nghiền nát đi vào buồng như kim loại va chạm hoặc răng gầu có thể gây hư hỏng nghiêm trọng nếu không dừng lại.

Q3: Các đặc tính của nguyên liệu thức ăn chăn nuôi ảnh hưởng như thế nào đến sự lựa chọn giữa các loại thức ăn đơn- so với các sơ đồ chuyển đổi kép?
Một: Đối với cực kỳ khó khăn (Cường độ nén cao >250 MPa) Và các vật liệu có độ mài mòn cao như thạch anh hoặc đá bazan trong đó việc giảm thiểu độ mài mòn của lớp lót là điều tối quan trọng—thiết kế chuyển đổi kép có thể được ưa thích hơn mặc dù chi phí vốn cao hơn vì động học của chúng làm giảm mài mòn—trong khi thiết kế chuyển đổi đơn mang lại lợi thế khi tính linh hoạt hoặc tỷ lệ công suất trên trọng lượng cao hơn là quan trọng nhất chẳng hạn như các nhà máy chế biến đá vôi nơi độ mài mòn không quá cao nhưng nhu cầu sản xuất cao.

---

Tài liệu tham khảo
1.Viện Tiêu chuẩn Thụy Điển SIS-CEN/TC 151/WG 4 - Phương pháp thử thiết bị giảm kích thước
2."Thiết kế chế biến khoáng sản" bởi B.A.Wills & J.P.Finch – Chương về sự nghiền nát
3.Dữ liệu nghiên cứu điển hình được điều chỉnh từ các báo cáo tổng hợp của nhà sản xuất được công bố trong Hiệp hội cốt liệu châu Âu (UEPG) bản tin kỹ thuật