sàng lọc quặng niken

Tháng hai 20, 2026

Sàng lọc trong chế biến quặng niken: Tổng quan

Sàng lọc là một hoạt động đơn vị cơ bản và quan trọng trong mạch xử lý quặng niken. Chức năng chính của nó là tách quặng niken đã khai thác thành các phần có kích thước riêng biệt dựa trên kích thước hạt. Sự tách biệt này phục vụ nhiều mục đích thiết yếu: loại bỏ các vật liệu tốt có thể cản trở các quá trình tiếp theo, chuẩn bị thức ăn có kích thước tối ưu cho máy nghiền, nâng cao hiệu quả của các giai đoạn làm giàu như tuyển nổi, và đảm bảo các thông số kỹ thuật của sản phẩm cuối cùng được đáp ứng. Hiệu quả của việc sàng lọc ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất tổng thể của nhà máy, tỷ lệ phục hồi, Chi phí hoạt động, và chất lượng của sản phẩm hoặc tinh quặng niken cuối cùng. Bài viết này nêu ra những phương pháp chính, cân nhắc về thiết bị, và ứng dụng thực tế của sàng lọc trong khai thác niken.sàng lọc quặng niken

Phương pháp sàng lọc và lựa chọn thiết bị

Việc lựa chọn công nghệ sàng lọc phụ thuộc rất nhiều vào đặc tính của quặng niken (độ ẩm, sự hiện diện của đất sét, Phân bố kích thước hạt) và vị trí của nó trong luồng xử lý. Hai loại chính được sử dụng:

  • sàng lọc khô: Dùng cho người tương đối khô, quặng chảy tự do. Nó thường được sử dụng để phân tách kích thước thô sau khi nghiền sơ cấp hoặc để phân loại kích thước sản phẩm cuối cùng..
  • Sàng lọc ướt: Liên quan đến việc bổ sung các tia nước vào sàn màn hình. Điều này rất quan trọng để xử lý dính, quặng niken Laterit giàu đất sét hoặc quặng ẩm, vì nó ngăn ngừa chói mắt (chặn khẩu độ màn hình) và tạo điều kiện cho việc tách tiền phạt.

Việc lựa chọn loại màn hình liên quan đến việc cân bằng các đặc tính của nguồn cấp dữ liệu, yêu cầu năng lực, và hiệu suất tách. Thiết bị chính bao gồm:

Loại màn hình nguyên tắc Phù hợp nhất cho Thuận lợi Hạn chế
màn hình rung (Nằm ngang & Nghiêng) Rung tần số cao để phân tầng và truyền tải vật liệu. Định cỡ/mở rộng quy mô công suất cao; được sử dụng rộng rãi cho cả quặng đá ong và quặng sunfua. Mạnh mẽ, công suất cao, nhiều tùy chọn bộ bài cho một số phân số. Có thể kém hiệu quả hơn với những vật liệu rất dính mà không cần phun nước.
Màn trống (màn hình quay) Trống hình trụ quay có đục lỗ. chà xát & định cỡ quặng đá ong sét; giảm béo. Xử lý tuyệt vời các vật liệu dính; cung cấp một số hành động chà xát để phá vỡ các khối. Công suất trên một đơn vị diện tích thấp hơn so với màn hình rung; Dấu chân lớn hơn.
Màn hình tần số cao Tần số rung rất cao với biên độ thấp. Sàng lọc ướt mịn (<1mm), Khử nước, và thu hồi tiền phạt từ bùn. Hiệu quả cao trong việc tách mịn; khả năng khử nước tốt. Độ mòn màn hình cao hơn do tần số; công suất thấp hơn cho thức ăn thô.

Vai trò của sàng lọc các loại quặng Niken khác nhau

Chiến lược sàng lọc khác nhau đáng kể giữa hai loại quặng niken chính:sàng lọc quặng niken

  1. Quặng niken sunfua: Sàng lọc chủ yếu được sử dụng trong Mạch nghiền để đảm bảo kích thước thức ăn chính xác cho máy nghiền (VÍ DỤ., Máy nghiền bi SAG/). Loại bỏ tiền phạt trước khi nghiền tiếp (Scalping) cải thiện hiệu quả máy nghiền. Nó cũng có thể được sử dụng sau quá trình nghiền để kiểm soát kích thước cấp liệu lốc xoáy.

  2. quặng niken Laterit (oxit): Sàng lọc đóng vai trò đa dạng hơn do tính chất không đồng nhất, bản chất liên kết đất sét của quặng.

    • Scalping: Loại bỏ kích thước quá khổ (>50mm) trước khi nghiền nát.
    • giảm béo: Bước quan trọng để loại bỏ đất sét mịn (-0.1mm hoặc -0.075mm) tiêu thụ quá nhiều thuốc thử trong quá trình lọc axit áp suất cao tiếp theo (HPAL) hoặc các bước xử lý Caron và cản trở quá trình lọc.
    • Phân loại kích thước để hưởng lợi: Chuẩn bị các phần kích thước cụ thể cho các quy trình như nấu chảy ferronickel hoặc lọc đống.

Ứng dụng trong thế giới thực: Dự án Ambatovy, Madagascar

Mỏ niken-coban Ambatovy ở Madagascar cung cấp một nghiên cứu điển hình rõ ràng về tầm quan trọng đặc biệt của việc sàng lọc phù hợp trong chế biến quặng Laterit.

  • Thử thách: Thành phần quặng Laterit chứa các lớp saprolite mềm và limonit dính đáng kể với hàm lượng sét cao.
  • Giải pháp & Ứng dụng sàng lọc: Nhà máy sử dụng quy trình rửa và sàng lọc nhiều giai đoạn trước quy trình HPAL.
    1. Quặng nghiền sơ cấp được trộn với nước trong máy lọc để phá vỡ các khối sét kết tụ.
    2. Sau đó bùn được xử lý thông qua một loạt các Màn trốngmàn hình rung được cấu hình để sàng lọc ướt.
    3. Những màn hình này loại bỏ nghiêm ngặt chất nhờn tốt (-0.075mm). Các chất nhờn có kích thước nhỏ hơn được gửi đến cơ quan quản lý chất thải, trong khi phần thô được rửa sạch (+0.075mm) trở thành nguồn cấp dữ liệu cho nồi hấp HPAL xuôi dòng.
  • kết quả: Giai đoạn sàng lọc/khử cặn chuyên sâu này rất cần thiết cho các thông số kỹ thuật thiết kế. Nó làm giảm tiêu thụ axit trong quá trình lọc, cải thiện khả năng thu hồi kim loại bằng cách loại bỏ các hạt mịn có thể bám vào hoặc phản ứng kém, và tăng cường tính lưu biến của bùn cho quá trình bơm và vận hành nồi hấp.

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Q1: Tại sao quá trình khử chất nhờn lại quan trọng trong việc xử lý quặng niken Laterit?
Khử cặn loại bỏ các hạt đất sét mịn có diện tích bề mặt rất cao nhưng hàm lượng niken thấp so với các hạt thô hơn . Trong các quá trình thủy luyện như HPAL , những loại đất sét này tiêu thụ một lượng lớn axit sulfuric đắt tiền mà không góp phần tương ứng vào việc thu hồi kim loại . Chúng cũng tạo ra những thách thức nghiêm trọng trong việc tách chất rắn-lỏng , dẫn đến khả năng lọc và hiệu suất làm đặc kém . Giảm béo dựa trên sàng lọc hiệu quả kiểm soát trực tiếp chi phí hoạt động .

Q2: Các vấn đề thường gặp trong quá trình sàng lọc quặng niken là gì ,và chúng được giảm nhẹ như thế nào?
Vấn đề phổ biến nhất là chói màn hình , nơi các hạt ẩm hoặc đất sét dính vào và chặn các khe hở của màn hình . Các chiến lược giảm thiểu bao gồm:

  • Sử dụng sàng lọc ướt bằng cách phun nước ở vị trí chiến lược .
  • Lựa chọn loại màn chiếu có thiết bị chống chói mắt như khay đựng bóng (nơi các quả bóng cao su nảy vào mặt dưới của lưới để đánh bật vật liệu )hoặc tấm màn hình urethane linh hoạt .
  • Áp dụng sàn chịu nhiệt hoặc lớp phủ bề mặt lưới chuyên dụng cho vật liệu dính .

Q3: Sàng lọc góp phần như thế nào vào nền kinh tế tổng thể của cây trồng ?
Sàng lọc hiệu quả tối ưu hóa hiệu suất của quy trình tiếp theo . Bằng cách cung cấp nguồn cấp dữ liệu có kích thước chính xác , nó tối đa hóa thông lượng máy nghiền và máy nghiền , giảm thiểu việc nghiền quá mức ,và giảm tiêu thụ năng lượng . trong sự hưởng lợi ,nó đảm bảo kích thước hạt tối ưu cho động học tách hoặc lọc vật lý ,từ đó cải thiện việc thu hồi niken . Việc loại bỏ đúng cách các mảnh vụn chất thải sớm trong mạch cũng làm giảm chi phí tải và thuốc thử cho các thiết bị tiếp theo .

Tài liệu tham khảo & Tiêu chuẩn ngành:

  • Crundwell,FK, hào nước,MS, Ramachandran,V.,Robinson,TG,&Davenport,W.G.(2011). Luyện kim khai thác Niken,Kim loại thuộc nhóm bạch kim Cobaltand. Khác.
  • Oxley,MỘT.,& Barcza,N.(2013). Tích hợp hydro-pyro trong xử lý đá ong niken.Kỹ thuật khoáng sản,54,PP .2-13 .
  • Bảng quy trình và mô tả kỹ thuật từ các nhà thầu EPCM lớn(FLSMIDTH ,Metso Outotec )cho các ứng dụng sàng lọc niken .
  • Tổng quan về kỹ thuật từ các hoạt động khai thác như Sorowako(Pomalaa),goro(Vale New Caledonia),và Ravensthorpe .
Tin tức liên quan
WhatsApp
Liên hệ
ĐỨNG ĐẦU