phụ tùng của máy nghiền hình nón lò xo

phụ tùng của máy nghiền hình nón lò xo: Tổng quan

Hoạt động đáng tin cậy và tuổi thọ của máy nghiền côn lò xo về cơ bản phụ thuộc vào chất lượng, lựa chọn thích hợp, và thay thế kịp thời các phụ tùng thay thế quan trọng. Bài viết này cung cấp cái nhìn tổng quan chi tiết về các bộ phận hao mòn thiết yếu trong máy nghiền côn lò xo, bao gồm cả lớp phủ và lõm, trục chính và ống lót, lò xo, và các bộ phận truyền động. Hiểu chức năng của chúng, đặc điểm mặc, và khoảng thời gian bảo trì là rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối ưu hóa hiệu suất nghiền. Chúng ta sẽ xem xét các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của bộ phận, so sánh các lựa chọn vật liệu, và trình bày hướng dẫn thực tế về quản lý hàng tồn kho và chiến lược thay thế.

1. Các bộ phận bị mài mòn quan trọng và chức năng của chúng

Hoạt động nghiền trong máy nghiền côn lò xo xảy ra giữa hai bề mặt thép mangan: các áo choàng (gắn vào đầu di chuyển) và lõm (hoặc lót bát, cố định bên trong vòng điều chỉnh). Đây là những bộ phận hao mòn chính và trực tiếp xác định kích thước và sản lượng sản phẩm. các Trục chính truyền lực nghiền, được hỗ trợ bởi ống lót lệch tâm tạo ra chuyển động quay tròn. Ống lót khung cung cấp hỗ trợ bổ sung. các lắp ráp mùa xuân là một tính năng an toàn cho phép máy nghiền xả vật liệu không thể nghiền được (sắt lang thang) bằng cách mở rộng khoang nghiền, bảo vệ máy khỏi thiệt hại nghiêm trọng.

2. Lựa chọn vật liệu và so sánh tuổi thọ một phần

Việc lựa chọn vật liệu cho các bộ phận chịu mài mòn tác động đáng kể đến tuổi thọ sử dụng và chi phí nghiền mỗi tấn. Chất liệu phổ biến nhất là thép mangan (tiêu biểu 14% hoặc 18% Mn), được biết đến với đặc tính làm cứng – nó trở nên cứng hơn khi chịu tác động. Các lựa chọn thay thế bao gồm vật liệu composite hoặc thép martensitic cho các ứng dụng mài mòn cụ thể.

Phần	Tùy chọn vật liệu chính	Cơ chế mòn chìa khóa	Các yếu tố ảnh hưởng đến cuộc sống
áo choàng & lõm	Thép Mangan Austenit (Mn14%, Mn18%), Thép Martensitic	mài mòn, Tác động mệt mỏi	Độ mài mòn của nguyên liệu thức ăn (hàm lượng SiO2), Phân bổ kích thước nguồn cấp dữ liệu, cài đặt máy nghiền (Cài đặt bên đóng), thông lượng.
ống lót lệch tâm	đồng (VÍ DỤ., SAE 67), Đồng có hàm lượng chì cao	Chất kết dính, Mệt mỏi	chất lượng bôi trơn & Sạch sẽ, căn chỉnh, điều kiện tải.
Trục chính	Thép hợp kim rèn	Mệt mỏi uốn, Mòn bề mặt nhỏ	Tải trọng sốc từ vật liệu không thể nghiền được, phù hợp với ống lót.
lò xo	Thép cacbon cao / Thép lò xo hợp kim	Mệt mỏi, Thư giãn	Số sự kiện quá tải, tiếp xúc với điều kiện ăn mòn.

Vật liệu cấp liệu mài mòn như đá granit hoặc sỏi có hàm lượng thạch anh cao sẽ làm mòn lớp lót nhanh hơn đá vôi mềm hơn. Vận hành với cài đặt mặt kín nhỏ liên tục sẽ tăng tốc độ mài mòn so với cài đặt thô hơn.

3. BẢO TRÌ & Chiến lược thay thế

Chiến lược bảo trì chủ động dựa trên việc kiểm tra và giám sát thường xuyên.

• Đo độ mòn: Thường xuyên đo độ mòn lớp phủ và độ lõm bằng dụng cụ đo biên dạng hoặc dụng cụ đo khoang. Lớp phủ thường có thể được xoay 180 độ để sử dụng các phần không sử dụng.
• Bôi trơn: Phân tích dầu rất quan trọng để theo dõi tình trạng ống lót. Sự nhiễm bẩn hoặc các hạt kim loại trong dầu cho thấy sự mài mòn nặng.
• Kiểm tra mùa xuân: Kiểm tra chiều dài lò xo định kỳ so với thông số kỹ thuật ban đầu; một bộ lò xo nên được thay thế cùng nhau nếu có vết nứt hoặc vết nứt vĩnh viễn đáng kể.

Thay thế các lớp lót theo cặp phù hợp (lớp phủ và phần lõm tương ứng) đảm bảo hình dạng tối ưu cho hiệu quả nghiền và phân loại sản phẩm.

4. Nghiên cứu trường hợp thực tế: Hoạt động khai thác đá vôi

Một mỏ đá ở Texas chế biến đá vôi mài mòn đã gặp phải tình trạng phá hủy lõm sớm mỗi năm. 120,000 tấn. Máy nghiền đang vận hành ở tốc độ CSS chặt 19mm để sản xuất đá dăm cho nhựa đường.

• Phân tích: Một cuộc kiểm tra cho thấy kích thước thức ăn không nhất quán với các tấm quá khổ đôi khi gây ra áp lực nhất thời cao ở một bên của phần lõm.
• Giải pháp: Hoạt động thực hiện hai thay đổi:
  1. Họ chuyển từ dạng lõm Mn18% tiêu chuẩn sang dạng lõm được thiết kế sửa đổi với bề mặt ban đầu dày hơn ở vùng chịu mài mòn cao.
  2. Họ đã cài đặt một máy sàng lọc trước để loại bỏ +10" quá khổ trước máy nghiền.
• Kết quả: Cuộc sống lõm tăng lên khoảng 40%, đạt 170,000 tấn trước khi cần thay thế. Nguồn cấp dữ liệu nhất quán hơn cũng cải thiện thông lượng tổng thể và hình dạng sản phẩm.

---

Câu hỏi thường gặp

Q1: Làm sao để biết khi nào cần thay lớp phủ và lớp phủ lõm?
Thay thế chúng khi cấu hình bị mòn dẫn đến việc mở rộng kích thước sản phẩm không thể chấp nhận được (mất quyền kiểm soát CSS), công suất thông lượng giảm đáng kể, hoặc khi tiếp xúc giữa kim loại với kim loại có nguy cơ làm hỏng các cấu trúc bên dưới. Hầu hết các nhà sản xuất đều cung cấp hướng dẫn về độ dày tối thiểu.

Q2: Tôi có thể trộn các nhãn hiệu manti và lõm từ các nhà sản xuất khác nhau không?
Nó cực kỳ phản đối. Lớp phủ và phần lõm được thiết kế như một hệ thống; cấu hình không khớp có thể dẫn đến hình dạng nghiền kém, giảm hiệu quả, tăng tốc độ mài mòn trên cả hai bộ phận, vấn đề đóng gói tiềm năng, và tăng sức mạnh.

Q3: Tại sao việc bôi trơn lại rất quan trọng đối với ống lót lệch tâm?
Ống lót lệch tâm bằng đồng hoạt động dưới áp suất cao với chuyển động trượt vào trục thép. Dầu sạch cung cấp một lớp màng thủy động ngăn chặn sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại. Dầu bị ô nhiễm hoặc bị biến chất dẫn đến hao mòn chất kết dính (ghi điểm), tăng sinh nhiệt ma sát có thể gây ra hiện tượng kẹt vòng bi ("bị đốt cháy" ống lót), dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém.

Q4: Dấu hiệu thường gặp của lò xo bị hỏng là gì?
Các vết nứt có thể nhìn thấy hoặc sự rút ngắn vĩnh viễn ("lấy một bộ") là những chỉ số rõ ràng. Cài đặt xả không đồng đều trên các mặt khác nhau của máy nghiền cũng có thể dẫn đến lực nén/áp suất lò xo không đồng đều do hỏng hóc.

Q5: Có nên luôn dự trữ đầy đủ phụ tùng thay thế trong kho không?
Chiến lược tồn kho hiệu quả về mặt chi phí giúp cân bằng thời gian thực hiện một phần với chi phí lưu trữ. Đối với hầu hết các hoạt động,phụ tùng quan trọng bao gồm: ít nhất một bộ lớp phủ/lớp lót lõm đầy đủ,cụm trục chính,bộ ống lót lệch tâm,và lò xo. Các mặt hàng có độ mài mòn cao như lớp lót nên được dự trữ dựa trên mức tiêu thụ dự đoán của bạn. Đối với các mặt hàng ít quan trọng hơn với thời gian giao hàng ngắn hơn,mức tồn kho tối thiểu được giám sát có thể đủ. Hãy tham khảo danh sách phụ tùng thay thế được đề xuất của OEM của bạn làm hướng dẫn cơ bản