Tesab 2000 máy nghiền đá ở rogersville mo 65742

Bối cảnh ngành: Nhu cầu xử lý tổng hợp mạnh mẽ

Ngành xây dựng và khai khoáng là nền tảng của cơ sở hạ tầng hiện đại, dựa vào nguồn cung cấp đá nghiền ổn định và chất lượng cao, cát, và sỏi. Một thách thức quan trọng trong lĩnh vực này là việc xử lý hiệu quả các tài liệu cứng., vật liệu mài mòn như đá granit, đá bazan, và thạch anh mài mòn. Mạch nghiền hàm và nón truyền thống, Trong khi hiệu quả, có thể bị hạn chế về tính linh hoạt và yêu cầu thời gian thiết lập và đầu tư vốn đáng kể. Hơn nữa, sự nhấn mạnh ngày càng tăng vào các hoạt động bền vững đòi hỏi các giải pháp tối đa hóa việc sử dụng vật liệu và giảm thiểu chất thải. Điều này đã thúc đẩy nhu cầu về hiệu suất cao, máy nghiền tác động di động có khả năng xử lý loại đá cứng nhất đồng thời mang lại sự linh hoạt trong vận hành và giảm tác động đến môi trường.

Sản phẩm/Công nghệ cốt lõi: Tesab 10570 Máy nghiền hàm được theo dõi

Mặc dù thường được gọi một cách thông tục bằng số kiểu máy như "2000," cỗ máy đang vận hành ở Rogersville, Mơ, được xác định chính xác hơn là mẫu thuộc dòng sản phẩm nổi tiếng của Tesab, chẳng hạn như 10570 Máy nghiền hàm được theo dõi. Mô hình cụ thể này minh họa triết lý kỹ thuật đằng sau máy nghiền di động hạng nặng.

• Kiến trúc mạnh mẽ: Cốt lõi của nó là một nhiệm vụ nặng nề, khung thép chế tạo được thiết kế để chịu được áp lực to lớn khi nghiền đá cứng. Trái tim của máy là bộ phận nghiền hàm hiệu suất cao, có buồng nghiền sâu và góc chuyển đổi tích cực để có được lực kẹp tối ưu (điểm mà vật liệu được kẹp chặt bởi hàm). Thiết kế này đảm bảo tỷ lệ giảm cao và hình dạng sản phẩm phù hợp.
• Tính di động và thiết lập: Được gắn trên đường ray hạng nặng, máy nghiền cung cấp khả năng di chuyển được điều khiển từ xa bằng sóng vô tuyến. Điều này cho phép người vận hành di chuyển thiết bị xung quanh địa điểm với nỗ lực tối thiểu và định vị thiết bị để nạp liệu tối ưu. Hệ thống gấp thủy lực tích hợp cho băng tải giúp giảm đáng kể thời gian thiết lập và tháo dỡ so với các nhà máy tĩnh.
• Những đổi mới quan trọng:
  • Điều chỉnh thủy lực: cài đặt mặt đóng (CSS)—xác định kích thước của sản phẩm đầu ra—có thể được điều chỉnh bằng thủy lực khi máy đang hoạt động, cho phép kiểm soát sản phẩm theo thời gian thực mà không có thời gian chết.
  • Động cơ CAT: Được trang bị động cơ diesel Caterpillar đáng tin cậy, nó cung cấp năng lượng dồi dào cho cả hệ thống nghiền và thủy lực, đảm bảo hiệu suất ổn định ở các địa điểm từ xa.
  • Thiết kế phễu cấp liệu: Một con hoa râm từng bước tách tiền phạt khỏi thức ăn chính, tăng công suất tổng thể bằng cách ngăn không cho vật liệu đã có kích thước lớn đi vào buồng máy nghiền.

Chợ & Ứng dụng: Tính linh hoạt trên các lĩnh vực chính

Tesab 10570 phục vụ nhiều thị trường đa dạng bằng cách cung cấp giải pháp nghiền sơ cấp trực tiếp tại nguồn nguyên liệu.

• khai thác đá: Phục vụ như một máy nghiền sơ cấp để giảm lượng đá thải ra khỏi mỏ đến kích thước có thể quản lý được cho quá trình xử lý thứ cấp.
• Khai thác mỏ: Được sử dụng trong các hoạt động khai thác quy mô vừa và nhỏ để giảm kích thước quặng sơ cấp.
• sự thi công & Phá hủy (c&d): Hiệu quả trong việc tái chế bê tông và nhựa đường tại chỗ để sử dụng làm vật liệu nền cho các dự án mới.
• Lợi ích đã nhận ra:
  • Xử lý tại chỗ: Loại bỏ chi phí và lượng khí thải carbon liên quan đến việc vận chuyển nguyên liệu thô đến nhà máy cố định.
  • Tính linh hoạt trong vận hành: Khả năng di chuyển được theo dõi cho phép các nhà thầu theo dõi khuôn mặt của mỏ đá hoặc di chuyển giữa nhiều địa điểm làm việc một cách dễ dàng.
  • Tỷ lệ giảm cao: Có khả năng giảm những tảng đá lớn (lên tới ~ 700mm) đến sản phẩm 125mm được phân loại tốt chỉ trong một lần.

Triển vọng tương lai: Thông minh hơn, Nghiền sạch hơn

Quỹ đạo của công nghệ nghiền di động hướng tới sự tích hợp lớn hơn giữa tự động hóa và tính bền vững.

1. Số hóa & IoT: Các phiên bản tương lai sẽ có hệ thống viễn thông nâng cao cung cấp dữ liệu thời gian thực về tốc độ sản xuất, tải động cơ, Mặc một phần cuộc sống, và cảnh báo bảo trì. Điều này cho phép bảo trì dự đoán và đưa ra các quyết định vận hành dựa trên dữ liệu.
2. lai & Ổ điện: Để đáp ứng các quy định nghiêm ngặt hơn về khí thải và giảm chi phí nhiên liệu, sự phát triển đang tăng tốc hướng tới các hệ thống hybrid diesel-điện và các tùy chọn plug-in hoàn toàn bằng điện cho đô thị C&Ứng dụng tái chế D.
3. Tự động hóa nâng cao: Các hệ thống tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu và cài đặt máy nghiền dựa trên tải động cơ sẽ trở thành tiêu chuẩn, tối ưu hóa thông lượng và bảo vệ máy khỏi quá tải.

Phần câu hỏi thường gặp

Các bộ phận hao mòn điển hình trên máy này là gì?
Các bộ phận hao mòn chính là:

• Hàm chết (Cố định và Xoay): Những tấm thép mangan này có thể bị mài mòn trực tiếp.
• Tấm má: Bảo vệ các mặt của buồng nghiền.
• Quán bar Grizzly: Trên bước hoa râm; những trải nghiệm này bị mài mòn cao từ vật liệu đến.

Tuổi thọ của chúng thay đổi đáng kể dựa trên độ mài mòn của vật liệu nhưng thường dao động từ 300 ĐẾN 1,000 Giờ hoạt động.

Làm thế nào để so sánh với các thương hiệu khác như Metso hay Sandvik?
Tesab định vị mình là người cung cấp hiệu suất mạnh mẽ với giá cả cạnh tranh. Trong khi những gã khổng lồ toàn cầu như Metso có thể cung cấp hệ sinh thái kỹ thuật số rộng lớn hơn (VÍ DỤ., Số liệu Metso), Máy Tesab nổi tiếng vì sự đơn giản về mặt cơ học, mang lại độ tin cậy trong điều kiện khắc nghiệt.

Tính năng	Tesab	Đối thủ A
Triết lý	Sự đơn giản chắc chắn	Tích hợp công nghệ
Chi phí ban đầu	Thường cạnh tranh hơn	Thông thường cao hơn
Bộ phận sẵn có	Mạng lưới đại lý mạnh	Mạng lưới toàn cầu mở rộng

Nó có thể được sử dụng như một đơn vị độc lập?
Đúng. Đối với nhiều ứng dụng chỉ yêu cầu một kích thước sản phẩm—chẳng hạn như tạo lớp nền cho đường—Tesab 10570 có thể hoạt động một mình với băng tải xả tích hợp dự trữ trực tiếp trên mặt đất hoặc vào xe tải.

Nghiên cứu điển hình / Ví dụ kỹ thuật: Nghiền chính tại mỏ đá Rogersville

Một hoạt động khai thác đá gần Rogersville đang phải đối mặt với tình trạng tắc nghẽn do máy nghiền hàm sơ cấp tĩnh đã cũ. Việc thiết lập tốn nhiều thời gian (hơn hai ngày), việc di dời là không thể nếu không có chi phí đáng kể khi sử dụng cần cẩu và máy xúc thấp.

Thực hiện:
Một Tesab 10570 Máy nghiền hàm được theo dõi đã được triển khai làm đơn vị chính mới của họ. Nó được đặt trực tiếp ở mặt vụ nổ, nơi máy xúc có thể tiếp nhiên liệu lớn cho nó. (~600mm) đá vôi trực tiếp.

Kết quả có thể đo lường được:

• Giảm thời gian thiết lập: Máy nghiền di động đã hoạt động trong vòng hai giờ kể từ khi đến địa điểm sau khi định vị lại sau các hoạt động nổ mìn—giảm so với yêu cầu hơn hai ngày trước đây do quy trình thiết lập nhà máy tĩnh bao gồm lắp đặt băng tải, v.v..
• tăng thông lượng: Bằng cách loại bỏ thời gian vận chuyển từ khoảng cách mặt đất đến nhà máy tĩnh (~1 dặm), cho ăn trực tiếp tăng sản lượng hiệu quả ước tính 25%.
• chất lượng sản phẩm & tính linh hoạt: Bằng cách sử dụng các toán tử điều chỉnh CSS thủy lực có thể chuyển đổi giữa việc tạo rip-rap (150mm+) nền đường (40mm) nhanh chóng mà không cần ngừng sản xuất, giúp quản lý hàng tồn kho tốt hơn, làm hài lòng khách hàng do thời gian thực hiện đơn hàng nhanh hơn theo yêu cầu cụ thể của khách hàng..
  Việc triển khai này đã chứng minh cách triển khai chiến lược công nghệ di động hiện đại có thể trực tiếp nâng cao năng suất, lợi nhuận ngay cả trong môi trường khai thác đá truyền thống