nhà máy chế biến quặng thiếc

Giải quyết những thách thức quan trọng trong hoạt động thu hồi thiếc

Quá trình xử lý quặng thiếc đặt ra những thách thức riêng biệt ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận hoạt động và tính khả dụng của nhà máy của bạn. Dữ liệu ngành chỉ ra rằng tỷ lệ thu hồi dưới mức tối ưu, tiêu thụ năng lượng cao, và cấp độ cô đặc không nhất quán là mối quan tâm hàng đầu của các nhà quản lý nhà máy.

• Tỷ lệ phục hồi thấp: Bạn có đang làm mất đi cassiterit có giá trị do chất thải? Việc tách trọng lực không hiệu quả có thể dẫn đến tỷ lệ thu hồi giảm xuống dưới 60%, đại diện cho sự mất mát đáng kể về doanh thu tiềm năng.
• Thời gian ngừng hoạt động cao: Quy trình xử lý của bạn có bị cản trở do tắc nghẽn thường xuyên trong máy nghiền và sàng lọc không?, hoặc hao mòn quá mức trong hệ thống xử lý bùn? Bảo trì ngoài kế hoạch có thể chiếm hơn 15% về thời gian hoạt động hàng năm.
• Giao tiếp tốn nhiều năng lượng: Chi phí năng lượng để nghiền và nghiền quặng thiếc có vượt quá không? 40% trong tổng chi phí xử lý của bạn? Độ cứng vốn có và độ mài mòn của đá chủ làm cho việc nghiền nát trở thành trung tâm chi phí lớn.
• Quản lý cấp nguồn cấp dữ liệu thay đổi: Làm thế nào để nhà máy của bạn duy trì được chất lượng cô đặc ổn định khi phải đối mặt với các cấp độ đầu dao động tự nhiên? Sàng lọc, phân loại không hiệu quả dẫn đến hiệu quả hoạt động không ổn định ở các đơn vị tập trung.

Câu hỏi trung tâm là: làm thế nào bạn có thể triển khai một nhà máy chế biến quặng thiếc nhằm giải quyết những vấn đề này một cách có hệ thống nhằm mang lại hiệu quả thu hồi luyện kim cao hơn, chi phí mỗi tấn thấp hơn, và độ tin cậy hoạt động cao hơn?

Tổng quan về sản phẩm: Nhà máy chế biến quặng thiếc mô-đun tiên tiến

Các giải pháp thiết kế của chúng tôi đã hoàn thiện, nhà máy chế biến quặng thiếc dạng mô-đun được thiết kế để khai thác hiệu quả cassiterit từ các mỏ đá cứng. Những nhà máy này tích hợp quá trình nghiền nhỏ mạnh mẽ, phân loại chính xác, và tách trọng lực hiệu quả cao để tối đa hóa việc thu hồi oxit thiếc.

Quy trình hoạt động:

1. Nghiền và chà sơ cấp: Chạy của tôi (rom) quặng bị khử và bị chà mạnh để phá vỡ vật liệu sét và giải phóng cassiterit.
2. Sàng lọc và phân loại: Quy trình sàng lọc nhiều giai đoạn sẽ tách nguồn cấp dữ liệu thành các phần có kích thước xác định, đảm bảo điều kiện cấp liệu tối ưu cho các bộ tập trung trọng lực ở hạ lưu.
3. Nồng độ trọng lực: Một mạch đồ gá lắp, xoắn ốc, và bàn lắc thu hồi cassiterit dựa trên trọng lượng riêng cao của nó, sản xuất một chất cô đặc thô.
4. Tập trung nâng cấp & Quản lý chất thải: Chất cô đặc thô được làm sạch để đạt được cấp mục tiêu, trong khi chất thải thải được chuyển đến cơ sở lưu trữ được quản lý.

Phạm vi ứng dụng: Những nhà máy này được thiết kế cho hoạt động khai thác quặng thiếc nguyên sinh. Chúng ít phù hợp hơn với các trầm tích phù sa hoặc phù sa mà không có sự thay đổi đáng kể về mạch.

Tính năng cốt lõi: Được thiết kế cho hiệu suất và lợi nhuận

• Thiết kế nhà máy mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: gắn trượt, các mô-đun được lắp ráp sẵn với các kết nối được tiêu chuẩn hóa | Lợi ích hoạt động: Giảm thời gian thi công tại chỗ lên tới 50%, giảm thiểu chi phí vốn trước khi sản xuất | Tác động ROI: Thời gian tạo ra doanh thu nhanh hơn; giảm chi phí lắp đặt khoảng 20%

• Tập trung trước nhiều giai đoạn | Cơ sở kỹ thuật: Tích hợp tách phương tiện dày đặc (DMS) hoặc sàng lọc nâng cao để loại bỏ sớm đá thải cằn cỗi trong quá trình | Lợi ích hoạt động: Giảm tải khối lượng cho mạch nghiền mịn và tập trung bằng cách 30-40%, giảm tiêu thụ năng lượng và nước | Tác động ROI: Chi phí vận hành trên mỗi tấn quặng được xử lý thấp hơn; tăng công suất tổng thể của nhà máy

• Mạch giao tiếp hiệu suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Máy nghiền hàm tiếp theo là máy nghiền hình nón mạch kín có sàng rung | Lợi ích hoạt động: Tạo ra sự nhất quán, kích thước sản phẩm dạng khối trong khi giảm thiểu việc nghiền quá mức cassiterit giòn | Tác động ROI: Năng suất giải phóng cao hơn; giảm chi phí mài mòn lớp lót lên đến 15%

• Mạch tập trung trọng lực được tối ưu hóa | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống xếp tầng thô hơn, người nhặt rác, và các đơn vị sạch hơn (VÍ DỤ., xoắn ốc, Bàn lắc) phù hợp với phân bố kích thước hạt | Lợi ích hoạt động: Đạt được tỷ lệ thu hồi casiterit vượt quá 78% thành một loại cô đặc có thể bán được trên thị trường | Tác động ROI: Tăng doanh thu trực tiếp từ năng suất kim loại được cải thiện

• Hệ thống kiểm soát quy trình nâng cao | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống PLC/SCADA với thiết bị đo chính cho dòng chảy, Tỉ trọng, và giám sát năng lượng | Lợi ích hoạt động: Cung cấp hoạt động ổn định với ít sự can thiệp của người vận hành hơn; cho phép theo dõi hiệu suất theo thời gian thực | Tác động ROI: Chất lượng sản phẩm nhất quán; hiệu quả lao động đạt được lên đến 25%

• Hệ thống tái chế nước tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Chất làm đặc và làm sạch công suất cao để thu hồi nước trong quy trình | Lợi ích hoạt động: Giảm yêu cầu bổ sung nước ngọt hơn 80%, giảm thiểu dấu chân môi trường và chi phí tìm nguồn nước | Tác động ROI: Chi phí hoạt động thấp hơn; đơn giản hóa việc cấp phép ở những vùng bị căng thẳng về nước

Lợi thế cạnh tranh

Bảng sau đây định lượng sự khác biệt về hiệu suất giữa các nhà máy chế biến quặng thiếc của chúng tôi và các tiêu chuẩn công nghiệp thông thường.

Chỉ số hiệu suất	Tiêu chuẩn ngành	Giải pháp của chúng tôi	Lợi thế
Phục hồi Cassiterite tổng thể	65 - 72%	78 - 82%	+12%
Tiêu thụ năng lượng (kWh/t)	18 - 22	14 - 16	-25%
Nhà máy sẵn có (%)	~82%	>92%*	+10%
Lớp tập trung trung bình (Sn%)	~60% SnO₂*	>68% SnO₂*	+13%
Cài đặt & Thời gian vận hành (Tuần) *	>20 Tuần*	<14 Tuần*	-30%

_{^* Dựa trên cấu hình nhà máy tiêu chuẩn.}

Thông số kỹ thuật

Các thông số kỹ thuật này dành cho một mô hình tiêu chuẩn được thiết kế cho thông lượng danh nghĩa là 50 tấn mỗi giờ.

• Công suất/Xếp hạng: Có thể cấu hình từ 10 ĐẾN 150 TPH
• yêu cầu về năng lượng: Thức ăn cho cây chính: 400V. / 50Hz / <1MW (phụ thuộc vào thực vật)
• Thông số vật liệu:
  • Bề mặt tiếp xúc (bùn): Lớp lót bằng thép hoặc polyurethane AR400
  • Khung kết cấu: Thép mạ kẽm nhúng nóng
• Kích thước vật lý (Mô-đun): Các mô-đun tiêu chuẩn trong phạm vi 12m L x 3m W x 4m H để tuân thủ vận chuyển
• Phạm vi hoạt động môi trường: Nhiệt độ môi trường xung quanh: -10°C đến +45°C; Độ ẩm: lên tới 95% không ngưng tụ

Kịch bản ứng dụng

Mở rộng mỏ ngầm Hard Rock

Thử thách: Một hoạt động hiện tại đã tìm cách tăng sản lượng nhưng bị hạn chế bởi một nhà máy chế biến lỗi thời chỉ đạt được tỷ lệ thu hồi tối đa dưới đây <70%. Cơ sở hiện tại cũng yêu cầu kiểm soát thủ công quá mức.
Giải pháp: Triển khai nhà máy chế biến quặng thiếc mô-đun mới có mô-đun cô đặc trước DMS, sau đó là mạch xoắn ốc được tối ưu hóa dưới sự điều khiển PLC.
Kết quả: trong vòng ba tháng kể từ khi vận hành:

• Thu hồi luyện kim tăng từ <70%.
• Công suất thông lượng của nhà máy tăng thêm <35%.
• Chi phí vận hành đã giảm do việc từ chối >30%.

thủ công & Khai thác quy mô nhỏ (ASM) Dự án chính thức hóa

Thử thách: Một sáng kiến ​​của chính phủ nhằm mục đích hợp nhất một số hợp tác xã khai thác mỏ quy mô nhỏ thành một cơ sở xử lý trung tâm nhưng cần một giải pháp tốn ít chi phí và vận hành đơn giản.
Giải pháp: Một nhà máy chế biến quặng thiếc đóng container với các điều khiển đơn giản đã được lắp đặt tại vị trí trung tâm gần nhiều địa điểm khai thác.
Kết quả: Dự án đạt được:

• Sản xuất nhất quán theo tiêu chuẩn >65%.
• Việc làm chính thức thông qua hoạt động tập trung.
• Cung cấp nguồn gốc có thể truy nguyên để tìm nguồn cung ứng khoáng sản có đạo đức.

Cân nhắc thương mại

Chúng tôi cung cấp các lựa chọn thương mại linh hoạt phù hợp với việc lập kế hoạch dự án vốn.

Bậc định giá thiết bị
Định giá theo cấp độ dựa trên công suất thông lượng:
Phạm vi tiêu chuẩn (<30 TPH): $1.5tôi - $3tôi
Phạm vi công suất trung bình (<75 TPH): $3tôi - $6tôi
Phạm vi công suất cao (<150 TPH): $6M+

Tính năng tùy chọn
Gói phòng thí nghiệm tại chỗ; Mái che chống bụi; giám sát từ xa & gói chẩn đoán; Tích hợp máy phát điện dự phòng.

Gói dịch vụ
Bảo hành tiêu chuẩn (<12 tháng); Gói dịch vụ mở rộng (<36 tháng); Hợp đồng bảo trì đầy đủ dịch vụ bao gồm các bộ phận và nhân công.

lựa chọn tài chính
Tài trợ chi tiêu vốn có sẵn thông qua các tổ chức đối tác; Có thể sắp xếp cấu trúc cho thuê để sở hữu; Tài trợ nâng cấp thành phần chính.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Thiết bị này tương thích như thế nào với cơ sở hạ tầng cơ sở hiện tại của chúng tôi?
   Các nhà máy chế biến quặng thiếc theo mô-đun của chúng tôi được thiết kế với các giao diện tiêu chuẩn hóa cho các tiện ích như cấp điện). Khảo sát địa điểm trước khi lắp đặt đảm bảo khả năng tương thích về các yêu cầu nền móng).

2. Dòng thời gian thực hiện điển hình từ khi đặt hàng là gì?
   Đối với cấu hình tiêu chuẩn), việc giao hàng thường diễn ra trong vòng <32 Tuần). Việc xây dựng tại chỗ mất khoảng <8 Tuần).

3. Cần phải đào tạo người vận hành ở mức độ nào?
   Chúng tôi cung cấp các chương trình đào tạo toàn diện bao gồm vận hành), bảo trì cơ bản), Khắc phục sự cố). Điều này thường đòi hỏi hai tuần).

4. Những cây này có thể xử lý các biến thể về loại thức ăn không?
   Đúng). Hệ thống điều khiển quá trình được thiết kế với các vòng điều chỉnh tự động điều chỉnh các thông số chính như tốc độ nạp dựa trên dữ liệu cảm biến).

5. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến cấp độ cô đặc cuối cùng là gì?
   Điểm cuối cùng phụ thuộc chủ yếu vào điểm đầu), kích thước giải phóng đạt được trong quá trình nghiền/nghiền), hiệu quả).

6. Có sẵn các lựa chọn tài chính không?
   Đúng). Chúng tôi làm việc với một số đối tác tài chính cung cấp các kế hoạch tài trợ thiết bị khác nhau phù hợp).

7. Bạn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục nào sau khi vận hành?
   Đường dây nóng phục vụ riêng), truy cập chẩn đoán từ xa), chuyến thăm bảo trì theo lịch trình).