chúng ta nên sử dụng loại dầu mỡ nào trong máy nghiền hình nón

Hướng dẫn dứt khoát về bôi trơn máy nghiền hình nón: Chọn loại mỡ phù hợp để có thời gian hoạt động và hiệu suất tối đa

Trong thế giới đòi hỏi khắt khe của hoạt động tổng hợp và khai thác, máy nghiền hình nón là một thiết bị quan trọng, chịu trách nhiệm giảm các tảng đá lớn thành cốt liệu có kích thước chính xác. Công việc không ngừng nghỉ của nó tạo ra lực cơ học to lớn, tải sốc, và nhiệt độ đáng kể. Trong khi dầu thủy lực bôi trơn các hệ thống kẹp và điều chỉnh bên trong, chính mỡ trong các ổ trục—đặc biệt là các ổ trục lệch tâm và ổ trục bậc—tạo thành lớp bảo vệ đầu tiên chống lại ma sát và mài mòn. Việc lựa chọn đúng loại dầu mỡ không phải là vấn đề thuận tiện; đó là một quyết định cơ bản ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của máy, chi phí bảo trì, và lợi nhuận hoạt động tổng thể.

1. Tìm hiểu môi trường thù địch bên trong máy nghiền hình nón

Để chọn đúng loại mỡ, trước tiên người ta phải đánh giá cao những điều kiện khắc nghiệt mà nó phải chịu đựng:

Tải nặng: Vòng bi lệch tâm chịu tải trọng hướng tâm và hướng trục cực lớn khi lớp phủ chuyển động theo phần lõm.
tải sốc: Vật liệu không thể nghiền nát (kim loại lang thang) có thể gây đột ngột, Tải trọng va đập mạnh có nguy cơ phá vỡ màng bôi trơn.
Sự ô nhiễm: bụi, bụi bẩn, và chất dạng hạt mịn có mặt khắp nơi trong các nhà máy nghiền. Một loại mỡ hiệu quả phải có đặc tính bịt kín tuyệt vời để loại trừ các chất gây ô nhiễm này.
Nước rửa trôi: Trong một số thao tác, nước được sử dụng để khử bụi. Mỡ phải chống lại việc bị rửa trôi khỏi vòng bi bởi độ ẩm.
Nhiệt độ cao: Ma sát do bị nghiền nát và nhiệt độ xung quanh có thể khiến nhiệt độ vòng bi tăng lên đáng kể.

Một loại mỡ đa năng tiêu chuẩn đơn giản là không được thiết kế để chịu được sự kết hợp của những thách thức này trong thời gian dài.

2. Đặc điểm cốt lõi của mỡ máy nghiền hiệu suất cao

Mỡ máy nghiền hình nón lý tưởng là loại mỡ hiệu suất cao, mỡ bán lỏng hoặc rắn được pha chế đặc biệt với một số thuộc tính không thể thay đổi:

Một. Loại chất làm đặc: Phức hợp lithium hoặc Polyurea
Phức hợp liti: Đây là chất làm đặc phổ biến và linh hoạt nhất cho các ứng dụng nặng. Nó cung cấp sự ổn định cơ học tuyệt vời (khả năng chống phân hủy do cắt), chịu nhiệt độ cao (thường lên tới 350°F / 177°C), và khả năng chống nước tốt.
Polyurea: Được biết đến với tính ổn định oxy hóa đặc biệt, điều này có nghĩa là tuổi thọ sử dụng lâu hơn ở nhiệt độ cao. Nó cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và vốn có tính dính, giúp nó ở đúng vị trí. Một số công thức có thể ít tương thích với các chất làm đặc khác.

b. Độ nhớt dầu gốc: Nền tảng của bôi trơn
Dầu gốc dùng làm mỡ bôi trơn phải có chỉ số độ nhớt cao. Màng dầu dày hơn là cần thiết để tách các bề mặt kim loại dưới áp suất cực cao và tải sốc. Cấp độ nhớt ISO điển hình (VG) đối với mỡ bôi trơn máy nghiền dao động từ VG 150 tới VG 460. Khuyến nghị cụ thể phải luôn phù hợp với hướng dẫn của OEM dựa trên kích thước vòng bi và tốc độ vận hành.

c. Áp lực cực độ (EP) và chống mài mòn (AW) phụ gia
Đây là những chất phụ gia quan trọng giúp ngăn chặn sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại trong điều kiện bôi trơn biên (khởi nghiệp, tải sốc). Chúng tạo thành một lớp hy sinh bảo vệ trên bề mặt kim loại.
Phụ gia EP: Thường chứa các hợp chất Lưu huỳnh-Phốt pho phản ứng với bề mặt kim loại dưới áp suất cao để tạo thành màng bảo vệ.
Phụ gia AW: Chẳng hạn như Kẽm Dialkyldithiophosphate (ZDDP), cung cấp sự bảo vệ dưới tải trọng thấp hơn nhưng vẫn cần thiết để giảm mài mòn tổng thể.

d. Chất bôi trơn rắn: các "Chính sách bảo hiểm"
Nhiều loại mỡ bôi trơn máy nghiền cao cấp bao gồm chất bôi trơn rắn như Molypden Disulfide (Moly) hoặc than chì. Những hạt này cung cấp một lớp bôi trơn bổ sung vẫn có hiệu quả ngay cả khi màng dầu sơ cấp tạm thời bị ép ra khi chịu tải trọng va đập cực lớn..

E. Chất dính
Những chất phụ gia này làm cho dầu mỡ có độ nhớt, chất lượng kết dính, ngăn không cho nó bị văng ra hoặc bị ly tâm ra khỏi vòng bi tốc độ cao.

3. Giao thức ứng dụng: Bao nhiêu và bao lâu?

Dùng đúng mỡ bôi trơn không đúng vẫn sẽ dẫn đến hỏng hóc.

Lịch thanh lọc: Phương pháp chính để bôi trơn các vòng bi lệch tâm trên hầu hết các máy nghiền hình nón là thông qua hệ thống bôi trơn tự động bơm một lượng định mức đều đặn..
Quá ít dầu mỡ dẫn đến vòng bi bị đói và quá nhiệt.
Quá nhiều dầu mỡ có thể gây ra sự xáo trộn, dẫn đến sự tích tụ nhiệt quá mức và khả năng hư hỏng vòng đệm.
Thực hiện theo các khuyến nghị của OEM một cách chính xác về khối lượng và tần suất thanh lọc (VÍ DỤ., mọi 15-30 phút cho 5-10 giây). Có thể cần điều chỉnh dựa trên nhiệt độ môi trường và tải của máy nghiền.

Bôi trơn lại bằng tay: Đối với các điểm khác như vòng bi trục đếm hoặc ống lót, nên thực hiện bôi trơn thủ công trong thời gian dừng bảo trì theo lịch trình cho đến khi thấy dầu mỡ sạch bong ra khỏi vòng đệm - điều này đảm bảo rằng, dầu mỡ bị ô nhiễm bị trục xuất.

4. Những cạm bẫy phổ biến & Thực tiễn tốt nhất

1. Trộn mỡ: Không bao giờ trộn các loại chất làm đặc khác nhau (VÍ DỤ., Phức hợp lithium với Polyurea). Mỡ không tương thích có thể phản ứng, gây ra sự tách dầu hoặc mất hoàn toàn tính nhất quán, dẫn đến thất bại bôi trơn.
2. Bôi dầu quá mức: Điều này nguy hiểm như việc bôi trơn quá kém. Nó tạo ra nhiệt và có thể thổi bay các vòng bịt quan trọng.
3. Bỏ qua dầu mỡ đã được tẩy rửa: Tình trạng tẩy dầu mỡ khỏi vòng đệm là một công cụ chẩn đoán quan trọng. Nếu nó chứa các hạt kim loại ("ánh sáng lấp lánh của người bán thịt"), nó cho thấy sự hao mòn tích cực bên trong.
4. Kho: Bảo quản dầu mỡ ở nơi sạch sẽ, nơi khô ráo. Đậy kín thùng và sử dụng riêng, làm sạch súng mỡ để tránh ô nhiễm.

5.Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Q1: Tôi có thể sử dụng mỡ bôi trơn gốc lithium tiêu chuẩn cho ô tô trong máy nghiền hình nón của mình không?
Một: Tuyệt đối không. Mỡ bôi trơn ô tô không được thiết kế cho áp suất cực cao liên tục, tải sốc, hoặc khả năng chống ô nhiễm theo yêu cầu của máy nghiền hình nón công nghiệp. Sử dụng chúng sẽ rút ngắn đáng kể tuổi thọ vòng bi.

Q2: Hướng dẫn sử dụng OEM của tôi chỉ định một nhãn hiệu; tôi có phải sử dụng chính nhãn hiệu đó không?
Một: Không nhất thiết; tuy nhiên bạn phải phù hợp hoặc vượt quá thông số kỹ thuật hiệu suất của nó (loại chất làm đặc độ nhớt dầu gốc Hiệu suất EP/AW). Sử dụng chất bôi trơn tương đương được OEM phê duyệt từ một nhà cung cấp chất bôi trơn có uy tín khác là cách làm phổ biến nhưng đòi hỏi phải tham khảo chéo kỹ thuật cẩn thận

Q3: Làm sao để biết tôi đang sử dụng quá nhiều hay quá ít dầu mỡ?
Một:
Dấu hiệu của Thiếu mỡ: Tiếng ồn nhiệt độ vòng bi cao làm tăng sự mài mòn rõ rệt trên mỡ đã được tẩy rửa
Dấu hiệu của Bôi dầu quá mức: Nhiệt độ vòng bi cao, đặc biệt ngay sau chu kỳ thanh lọc;dầu mỡ rò rỉ quá mức từ phớt

Q4: Tôi nên làm gì nếu máy nghiền của tôi bị ngập lụt hoặc bị nước xâm nhập đáng kể?
Một: Điều này tạo thành tình huống khẩn cấp Rửa vòng bi ngay lập tức bằng dầu chống gỉ có độ nhớt nhẹ, sau đó bôi trơn lại hoàn toàn nhiều lần bằng mỡ chịu nước mới Nước sẽ nhanh chóng làm suy giảm cả hai chất phụ gia dầu gốc dẫn đến hỏng ăn mòn nhanh chóng

Nghiên cứu trường hợp kỹ thuật

Tình huống Một mỏ đá granit gặp phải những hư hỏng sớm, ổ trục lệch tâm đặt máy nghiền hình nón thứ cấp lớn của họ mỗi ~ tháng mặc dù đã tuân thủ các khoảng thời gian thanh lọc được khuyến nghị

Phân tích mẫu đã được thanh lọc đã sử dụng cho thấy mỡ lithium EP đa năng tiêu chuẩn đang được sử dụng Việc xé vòng bi cho thấy các dấu hiệu rỗ do mỏi cổ điển không đủ màng bôi trơn khi chịu tải

Giải pháp Vận hành chuyển đổi máy nghiền dựa trên phức hợp lithium thực sự cụ thể với giám sát hình ảnh nhiệt dựa trên tần số thanh lọc được điều chỉnh hàm lượng Moly cao ISO VG

Kết quả Vòng đời kéo dài tháng tượng trưng % cải tiến giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch tiết kiệm hàng năm vượt quá $ chỉ riêng phần lao động

Phần kết luận
Chọn hình nón thích hợp không phải là mua ống đắt tiền. Nó đòi hỏi sự hiểu biết có hệ thống về môi trường vận hành của máy, đánh giá nghiêm ngặt các thuộc tính kỹ thuật của sản phẩm, giao thức ứng dụng kỷ luật. Xử lý chính hệ thống thành phần quan trọng bôi trơn thay vì nhiệm vụ phụ trợ, chiến lược hiệu quả nhất duy nhất tối đa hóa tính sẵn có của tài sản bảo vệ lợi nhuận của bạn