proses penghancuran dan pemekatan bijih

proses penghancuran dan pemekatan bijih

Ringkasan

Penghancuran dan pemekatan bijih merupakan langkah penting dalam pemrosesan mineral, memungkinkan ekstraksi logam berharga dari bijih mentah. Proses-proses ini melibatkan beberapa tahap, termasuk penghancuran, menggiling, klasifikasi, dan pemisahan, untuk meningkatkan kandungan logam sekaligus mengurangi limbah. Metode berbeda digunakan berdasarkan jenis bijih, Mineralogi, dan kelayakan ekonomi. Artikel ini membahas teknik umum, membandingkan kelebihan dan kekurangannya, dan menyajikan aplikasi dunia nyata.

Proses Utama dalam Penghancuran dan Pemekatan Bijih

1. Penumpasan

Penghancuran mereduksi pecahan bijih besar menjadi partikel yang lebih kecil untuk diproses lebih lanjut. Biasanya terjadi dalam beberapa tahap:

• Penghancuran Primer: Menggunakan penghancur rahang atau gyratory untuk memecah bijih hingga ~150-250 mm.
• Penghancuran Sekunder: Penghancur kerucut atau tumbukan selanjutnya mengurangi ukuran menjadi ~20-50 mm.
• Penghancuran Tersier (Jika Diperlukan): Menghasilkan partikel yang lebih halus (<10 mm) untuk menggiling.

2. menggiling

pabrik penggilingan (Bola, Batang, atau pabrik SAG) menghancurkan bijih menjadi partikel halus, membebaskan mineral dari gangue.

3. Metode Konsentrasi

Berbagai teknik memisahkan mineral berharga dari limbah:

Metode	prinsip	Bijih yang Cocok	Keuntungan	Kekurangan
Flotasi Buih	Menggunakan bahan kimia untuk membuat mineral bersifat hidrofobik, menempelkannya pada gelembung udara.	Bijih sulfida (Cu, hal, Zn)	Selektivitas tinggi, Efektif untuk partikel halus	Biaya bahan kimia, Risiko pencemaran air
Pemisahan Gravitasi	Bergantung pada perbedaan kepadatan (MISALNYA., Meja Goyang, spiral).	emas, timah, tungsten	biaya rendah, bahan kimia minimal	Terbatas pada partikel kasar
pemisahan magnetik	Menggunakan magnet untuk mengekstrak mineral feromagnetik.	bijih besi, magnetit	Sederhana, Biaya Operasional Rendah	Hanya bekerja dengan mineral magnetik
Pencucian	Melarutkan logam menggunakan pelarut (MISALNYA., sianida untuk emas).	emas, oksida tembaga	Efektif untuk bijih kadar rendah	Bahaya lingkungan

Contoh Dunia Nyata: Tambang Tembaga Bingham Canyon (Amerika Serikat)

Tambang Bingham Canyon menggunakan kombinasi penghancuran, menggiling, dan flotasi buih untuk memproses bijih tembaga:

1. Penumpasan: Penghancur gyratory primer mengurangi bijih hingga ~200 mm.
2. menggiling: SAG dan ball mill menghasilkan bubur partikel halus.
3. pengapungan: Bahan kimia secara selektif memisahkan tembaga sulfida, menghasilkan a 25-30% Konsentrat Cu untuk peleburan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. Mengapa bijih dihancurkan sebelum dikonsentrasikan?

Penghancuran meningkatkan luas permukaan, meningkatkan efisiensi pembebasan dan pemisahan mineral dalam proses selanjutnya.

2. Yang menentukan pilihan metode konsentrasi?

Faktornya termasuk jenis mineral, Ukuran partikel, Kelayakan Ekonomi, dan pertimbangan lingkungan (MISALNYA., flotasi untuk sulfida vs. pencucian oksida).

3. Bagaimana air didaur ulang dalam pengolahan bijih?

Banyak tanaman menggunakan pengental dan filter untuk mengambil air dari tailing, mengurangi konsumsi dan limbah (MISALNYA., Tambang Tembaga Escondida mendaur ulang >90% air).

4. Apa risiko lingkungan dari konsentrasi bijih?

Metode kimia (pengapungan, Pencucian) menimbulkan risiko polusi, sedangkan limbah tailing memerlukan penyimpanan yang tepat untuk mencegah kontaminasi.

5. Dapatkah bijih kadar rendah diproses secara ekonomis?

Ya, kemajuan seperti pencucian tumpukan (digunakan di Tambang Emas Carlin, Amerika Serikat) memungkinkan ekstraksi yang menguntungkan dari bijih dengan <1 gram/ton emas.

Kesimpulan

Penghancuran dan konsentrasi bijih disesuaikan dengan sifat mineral dan tujuan ekonomi. Sedangkan flotasi buih mendominasi pengolahan sulfida, metode gravitasi dan pencucian tetap penting untuk bijih tertentu. Studi kasus seperti Bingham Canyon menunjukkan bagaimana pendekatan terpadu memaksimalkan pemulihan logam sekaligus mengatasi tantangan lingkungan.

(Sumber: USGS, Buku Panduan Pengolahan Mineral UKM, laporan industri dari Rio Tinto dan Freeport-McMoRan.)