конусан бутлуурын тосолгооны систем

конусан бутлуурын тосолгооны систем: Тойм

Тосолгооны систем нь конусан бутлуурын амин судас юм, найдвартай ажиллагааг хангах үүрэгтэй чухал бүрэлдэхүүн хэсэг, өмсөхийг багасгах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх. Энэ систем нь хазгай бут болон гол босоо ам зэрэг хөдөлж буй хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг багасгах үндсэн ажлуудыг гүйцэтгэдэг., бутлах явцад үүссэн дулааныг гадагшлуулах, дотоод эд ангиудыг зэврэлт, бохирдуулагч бодисоос хамгаалах. Арчилгаа сайтай тосолгооны систем нь бутлуурын бэлэн байдалд шууд нөлөөлдөг, Үндэсний зардал, болон Бүтээгдэхүүний эцсийн чанар. Энэ нийтлэлд системийн функцуудыг нарийвчлан авч үзэх болно, Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд, Засвар үйлчилгээ хамгийн сайн туршлага, мөн бодит амьдрал дээрх жишээ судалгааг толилуулж байна.

Функц ба үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Конусан бутлуурын тосолгооны систем нь газрын тосны тасралтгүй урсгалд зориулагдсан хаалттай хэлхээ юм. Үүний үндсэн функцууд нь:

• Үрэлтийг багасгах: Металл гадаргуугийн хооронд гидродинамик хальс үүсгэдэг (Жишээ нь e., хазгай ба гол гол).
• Дулаан ялгаруулалт: Холхивч болон бутлах камерын дулааныг зайлуулна.
• Бохирдуулагчийг зайлуулах: Элэгдэлд орсон металл болон гадны хог хаягдлыг шүүнэ.
• Зэврэлтээс хамгаалах: Зэврэхээс сэргийлж бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрхэнэ.

Түлхүүр бүрэлдэхүүн хэсгүүд орно:

1. Газрын тосны сав/нөөц: Түвшин шалгах зорилгоор тосны хэмжээг харааны шилээр хадгална.
2. хийлэх: Ихэвчлэн араа эсвэл сэнстэй насос, Энэ нь газрын тосны тогтмол урсгал, даралтыг хангадаг.
3. Шүүгч: Хос шүүлтүүр (нэг нь ашиглагдаж байна, нэг зогсолт) тоосонцорыг зайлуулах дифференциал даралт хэмжигчтэй.
4. Дулаан солилцуур: Агаар ашиглан тосыг хөргөнө (фен хөргөлттэй радиатор) эсвэл ус.
5. Хяналтын төхөөрөмжүүд: Гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дохиолол эсвэл бутлуурыг унтраах боломжтой тосны даралт ба температур мэдрэгч/унтраалга.
6. Түгээх сүлжээ: Бүх чухал холхивч руу тос дамжуулах хоолой ба сувгууд (цөлт, Roundershaft, залгуур) болон араа.

Тосолгооны системийн төрлүүд: Харьцуулалт

Орчин үеийн ихэнх системүүд нь даралтат хаалттай хэлхээнүүд байдаг, бутлуурын загвар болон наснаас хамааран өөрчлөлтүүд байдаг. Доорх хүснэгтэд нийтлэг тохиргоог харьцуулж харуулав.

Өвөрмөц	Даралтат хаалттай систем	Таталцлын хүч-тэжээл / Ус цацах систем
хууль	Сав руу буцаан урсахаас өмнө тосыг бүх холхивч руу даралтын дор шахдаг.	Тосыг араа эсвэл жигүүрээр өргөж, холхивч дээр цацдаг; ус зайлуулах нь таталцлын хүчинд тулгуурладаг.
Удирдах & Нарслаг	Өндөр. Даралтын нарийн хяналт нь бүх цэгүүдэд эерэг урсгалыг баталгаажуулдаг. Тасралтгүй хяналт тавьдаг.	буулгах. Урсгал нь тогтмол бус бөгөөд арааны хурд/шивэх гүнээс хамаарна.
Тайвшуу	Нэгдсэн дулаан солилцуур нь температурыг нарийн хянах боломжийг олгодог.	Хязгаарлагдмал хөргөлт, ихэвчлэн савны гадаргуугийн талбайгаас хамаардаг; үйл ажиллагааны өндөр температурт өртөмтгий.
Ердийн програм	Орчин үеийн дунд болон том конусан бутлуур (Жишээ нь e., Roots HP/MP цуврал, Sandvik CH/CS цуврал).	Хуучин эсвэл жижиг бутлуурын загвар; илүү энгийн машин механизм.
Засвар үйлчилгээний төвлөрөл	шүүлтүүрийн өөрчлөлт, дулаан солилцуур цэвэрлэх, даралтын зөрүүг хянах.	Газрын тосны түвшинг тогтмол шалгаж байх, зуурамтгай чанарыг хянах, ус цацах механизмыг ажиллуулах.

Засвар үйлчилгээ хамгийн сайн туршлага

Тосолгооны системийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд идэвхтэй засвар үйлчилгээ хийх боломжгүй.

• Эмнэл мэндийн шинжилгээ: Зуурамтгай чанарыг хянахын тулд газрын тосны шинжилгээг тогтмол хийх, нэмэлт хомсдол, болон элэгдлийн металл байгаа эсэх (төмөр, зэс) эсвэл бохирдуулагч (цахиур/шороо). Энэ бол хамгийн үр дүнтэй урьдчилан таамаглах хэрэгсэл юм.
• Шүүлтүүрийн удирдлага: Шүүлтүүрийг дифференциал даралтын уншилт эсвэл хуваарьтай интервал дээр үндэслэн өөрчлөх - хэзээ ч зөвхөн өнгөрсөн хугацаанд биш.
• Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдал: Тоосны битүүмжлэл, поршений цагиргийг тогтмол шалгаж үзээрэй. Амжилтгүй битүүмжлэл нь бутлуурын хөндийн тоосыг тос руу оруулах боломжийг олгодог ("шавар шавхай"), хурдан мууддаг тосолгооны материал.
• хэм & Даралтын хяналт: Өдөр тутмын ажлын температур, даралтыг тэмдэглэ; ердийн суурь үзүүлэлтээс хазайсан тохиолдолд нэн даруй шалгах.

Бодит-Дэлхийн хэргийн судалгаа: Архаг хэт халалтыг шийдвэрлэх

Байрлал: Испани дахь боржин чулууны карьер гуравдагч конусан бутлуур ажиллуулж байхдаа тосолгооны тос хэт халсан байна. (>75° C), зуны саруудад дулааны байнгын уналтад хүргэдэг.

Мөрдөн байцаалт: Стандарт хяналтын хуудсыг дагаж мөрдсөн: дулаан солилцооны гол цөмийг цэвэрлэв (дунд зэргийн бохирдсон байна), термостатын ажиллагааг баталгаажуулсан, мөн тосны зэрэглэл зөв болохыг баталсан (Isos vg 320). Газрын тосны шинжилгээгээр исэлдэлт ихэссэн боловч ус эсвэл хэт бохирдол илрээгүй.

Үндсэн шалтгааныг тодорхойлсон: Цаашдын шалгалтаар суурилуулсан тосолгооны тосны хөргөгч нь энэ хэрэглээний тодорхой ажлын мөчлөгийн хувьд бага хэмжээтэй байсан нь тогтоогдсон - энэ нь бутлуур нь энэ талбайд дунджаас өндөр орчны температурт ажиллаж, зүлгүүрийн материалыг тасралтгүй өндөр тоннын боловсруулалттай хослуулсан стандарт нэгж байсан..

Хариу & Үр дун: Анхны хөргөгчийг хатуу ширүүн ил уурхайн орчинд зориулагдсан илүү том гадаргуутай, өндөр хүчин чадалтай хавтан төрлийн дулаан солилцуураар сольсон бөгөөд OEM техникийн дэмжлэг үзүүлэх багийн гишүүд хоёулангийнх нь инженерийн үнэлгээг нийтэлсэн бөгөөд тэдгээрийн үйлчилгээний товхимолд бичигдсэн ижил төстэй сайтуудын гүйцэтгэлийн түүхэн өгөгдөлд үндэслэн техникийн үзүүлэлтүүдийг өгсөн. . Нэмж дурдахад тэд усан сан руу чиглэсэн туслах сэнсний иж бүрдэл суурилуулсан . Өөрчлөлтийн дараах тосолгооны тосны температурыг 58-62°С-т тогтворжуулж, дулааны уналтыг арилгаснаар эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгасан нь исэлдэлтийн түвшин буурсан нь дараагийн тосны шинжилгээгээр нотлогддог. .

Энэ тохиолдол нь системчилсэн алдааг олж засварлах нь заримдаа ердийн засвар үйлчилгээ хийхээс гадна системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэрэглээний онцлогт тохирсон хангалттай байдлыг анхаарч үзэх ёстойг онцолж байна. .

---

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

Q1: Миний конусан бутлуурт ямар төрлийн тос тохирох вэ??
Операторын гарын авлагад заасан OEM-ийн тусгай зөвлөмжийг үргэлж дагаж мөрдөөрэй, ихэвчлэн ISO VG 220 эсвэл vg 320 зохих исэлдэлтийн дарангуйлагч бүхий угаалгын нунтаг төрлийн элэгдэлд тэсвэртэй гидравлик тос . Буруу зуурамтгай чанарыг ашиглах нь хальсны зузаан хангалтгүйгээс холхивчийн эвдрэлийн нийтлэг шалтгаан болдог. (тос хэтэрхий нимгэн) эсвэл муу урсгал/хөргөлт (тос хэтэрхий зузаан).

Q2: Би тосолгооны тосыг хэр олон удаа солих ёстой вэ??
Бүх нийтийн тогтмол интервалыг зөвхөн ажлын цаг дээр үндэслэн өөрчлөх нь үрэлгэн эсвэл хохирол учруулж болзошгүй гэж байдаггүй . Эцсийн арга нь ердийн хэрэглэсэн тосны шинжилгээ бөгөөд нөхцөл байдалд суурилсан өөрчлөлтийн интервалыг тодорхойлдог ердийн интервалууд юм. 2 000 нь 10 000 бутлуурын ажлын орчны шүүлтүүрийн үр ашиг гэх мэтээс хамаарч цаг . Тос солих бүрт шүүлтүүрээ солих хэрэгтэй .

Q3: Миний тосолгооны системийн даралт яагаад хэлбэлздэг вэ??
Бага зэргийн хэлбэлзэл нь ихэвчлэн мэдэгдэхүйц хэлбэлзэлтэй байдаг:

• Унах даралт: Хуучирсан насос бөглөрсөн, оролтын шүүлтүүр нь гоожиж, хамгаалалтын хавхлага элэгдлийн улмаас холхивчийн зайг ихэсгэж байна. .
• Өсөн нэмэгдэж буй даралт: Хүйтэн бөглөрөх шүүлтүүр нь газрын тосны хоолойд өндөр зуурамтгай чанар бүхий тос бөглөрөхөөс эхэлдэг .
• Тогтворгүй дарамт: Газрын тосны нөөцийн доод түвшин дэх агаарын нэвтрэлт нь насосыг сорох боломжийг олгодог .

Q4: Миний тос сүүтэй болчихвол юу гэсэн үг вэ?
Сүүн эсвэл үүлэрхэг тос нь усны бохирдлыг илтгэж, тосолгооны чанарыг эрс багасгадаг, зэврэлтийг бууруулж, нэмэлт бодисыг сайжруулдаг. Нийтлэг нэвтрэх цэгүүд нь усаар хөргөлттэй дулаан солилцооны дотоод хагарал гоожиж байна. Температурын давтамжийн циклээс болж усан сан дахь конденсаци үүсдэг. Бүрэн солих шаардлагатай бол шууд шалгаж, ус зайлуулах хоолойг зайлуулна. .

Q5: Хэрэв дифференциал даралт бага хэвээр байвал шүүлтүүрийн өөрчлөлтийн хоорондох хугацааг сунгаж болох уу??
Дифференциал даралт хэмжигч байхгүй Үндсэндээ бөөмийн ачааллыг тойрч гарах, элемент нь дотооддоо муудвал шүүлтүүргүй урсгалыг бий болгох боломжтойг харуулж байна Шүүлтүүр нь чийгийн хүчлийг цаг хугацааны явцад тогтоодог Химийн өөрчлөлтүүд цаг хугацааны явцад гардаг. OEM-ийн үйлчилгээний хамгийн дээд хугацаатай зөвлөмжийг дифференциал уншихаас үл хамааран ихэвчлэн зургаан сар дагаж мөрдөөрэй. .