бутлах бат бэхийн туршилтын машин

бутлах бат бэхийн туршилтын машин: Тойм

Бутлах хүчийг шалгах машин, шахалтын туршилтын машин ч гэж нэрлэдэг, нь материал, эд ангиудын шахалтын бат бэх буюу бутлах эсэргүүцлийг тодорхойлох үндсэн тоног төхөөрөмж юм. Энэ нь хяналттай хэрэглэнэ, сорьц бүтэлгүйтэх хүртэл шахалтын хүчийг нэмэгдүүлнэ, тэсвэрлэх хамгийн их ачааллыг хэмжих. Энэхүү туршилт нь барилгын зэрэг салбарын чанарын хяналт, судалгаанд чухал ач холбогдолтой (бетон блокуудын хувьд, Тоохий, ба шоо), Сав баглаа боодол (Атираат хайрцагны хувьд), эмийн өвчин (таблетуудад зориулагдсан), болон сансар огторгуй (нийлмэл материалын хувьд). Үндсэн зарчим нь дээжийг хоёр хавтангийн хооронд байрлуулж, нэг тэнхлэгт шахалтанд оруулах явдал юм. Хүлээн авсан өгөгдөл, ялангуяа эвдрэлийн үеийн хамгийн их ачаалал нь материалыг тогтоосон стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахад чухал ач холбогдолтой юм., бүтцийн нэгдмэл байдлыг хангах, аюулгүй байдал, болон эцсийн хэрэглээний гүйцэтгэл.

Бутлах бат бэхийн туршилтын машинуудын төрлүүд

Эдгээр машинуудыг үндсэндээ жолоодлогын механизм болон удирдлагын системээр нь ангилдаг. Сонголт нь шаардлагатай нарийвчлалаас хамаарна, Хүчин чадал, болон хэрэглээний стандартууд.

Өвөрмөц	Бүх нийтийн туршилтын машин (UTM) / Серво-гидравлик	Гидравлик бутлах машин	Цахилгаан механик туршилтын машин
Жолооны механизм	Серво хавхлагын удирдлагатай гидравлик систем.	Энгийн гидравлик насос ба цилиндр.	Нарийн эрэг бүхий цахилгаан мотор.
Хүчний багтаамж	Маш өндөр (хэдэн мянган кН хүртэл). Бетоны хувьд түгээмэл.	Өндөр (ихэвчлэн бетон шоо/блок хийхэд ашигладаг).	Бага, дунд. Таблетад ашигладаг, жижиг бүрэлдэхүүн хэсгүүд.
Удирдах & нягт нямбай	Өндөр нарийвчлалтай; ASTM/ISO стандартын дагуу ачаалал эсвэл нүүлгэн шилжүүлэх хурдыг хянах боломжийг олгодог.	Бага нарийвчлалтай; ихэвчлэн гараар эсвэл энгийн удирдлагатай. Үнийн хяналт бага нарийвчлалтай байж магадгүй.	Маш өндөр нарийвчлал, давтагдах чадвар; бага хүч хэрэглэхэд маш сайн.
Үндсэн програмууд	Өндөр эрсдэлтэй материалын туршилт (бетон цилиндр, бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг). Судалгаа & Хөгжил.	Тоосго, бетон блок зэрэг барилгын материалын чанарын байнгын хяналт.	Эмийн таблетын хатуулгийн туршилт, сав баглаа боодол дээр бутлах туршилт, хуванцар эд анги.
Өгөгдлийн гаралт	Стресс-хэмжилтийн бүрэн муруйлтад зориулсан боловсронгуй програм хангамж, Дата бүртгүүлэх, болон дүн шинжилгээ.	Ихэнхдээ аналог залгах эсвэл үндсэн дижитал уншилт нь зөвхөн оргил ачааллыг харуулдаг.	Нарийвчилсан тайлантай дэвшилтэт програм хангамж, ихэвчлэн QA системд нэгтгэгддэг.

Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба үйл ажиллагаа
Стандарт машин нь бат бөх хүрээнээс бүрдэнэ, механик эсвэл гидравлик системээр хөдөлдөг хөндлөвч эсвэл хавтан, суурин доод хавтан, хүчийг нарийн хэмжих ачааллын элемент, болон хяналтын систем. Барилгын материалын туршилтын хувьд per ASTM C39 (Цилиндр бетоны сорьцын шахалтын бат бэхийн стандарт туршилтын арга), дээжийг доод хавтан дээр болгоомжтой байрлуулна. Хөдөлгөөнт хавтан тогтмол хурдтайгаар доошилдог (Жишээ нь e., 0.15 нь 0.35 МПа/с) бетон цилиндр хугарах хүртэл. Машины заасан хамгийн их ачааллыг бүртгэж, шахалтын хүчийг тооцоолоход ашигладаг.

Бодит-Дэлхийн өргөдлийн хэрэг: Угсармал бетоны чанарын баталгаа
Барилгын шаланд зориулсан хөндий хавтан үйлдвэрлэдэг угсармал бетон үйлдвэрлэгч нь гуравдагч талын баталгаажуулалтын үр дүнтэй харьцуулахад өөрийн лабораторийн туршилтын гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийн зөрүүтэй гарсан байна..

• Асуудал: Туршилтын үйл явц дахь сэжигтэй хэлбэлзэл нь бүх багц нь шахалтын хамгийн бага тогтоосон бат бэхийг хангасан эсэхийг баталгаажуулахад хэцүү болгож байв. 50 MPA.
• Хариу: Тус компани бетоны туршилтад зориулж тохируулсан сервогидравлик UTM-д хөрөнгө оруулалт хийсэн, хуучин гарын авлагын гидравлик бутлуурыг солих.
• Хэрэгжүүлэх: Тэд туршилтын журмаа ASTM C39 стандартын дагуу хатуу стандартчилсан:
  1. Туршилтын бүх цилиндрийг ижил хяналттай нөхцөлд хатаана.
  2. Нарийн тохируулсан холхивчийн блокуудыг ашиглах (бөмбөрцөг суудал) ачааллын жигд хуваарилалтыг хангахын тулд шинэ UTM дээр.
  3. UTM-ийг стандартад заасан тогтмол стрессийн хурдаар ачаалал өгөх программчлах.
• Үр дүн: Шинэ машин нь өндөр давтагдах боломжтой, үнэн зөв үр дүнг үндэсний стандартад нийцүүлсэн.
  • Туршилтын өгөгдлийн хэлбэлзлийг дахин багасгасан 60%.
  • Компани нь багц бүрийн хүчийг итгэлтэйгээр баталгаажуулж чадна.
  • Үйлчлүүлэгчидтэй маргааныг багасгаж, өндөр өртөгтэй дизайнаас зайлсхийсэн ("хэт бетонжуулах") өмнө нь найдваргүй туршилтын өгөгдлийн эсрэг аюулгүй байдлын хязгаар болгон ашиглаж байсан.

---

Түгээмэл асуултууд (Faqs)

1.Шахалтын бат бэх ба бутлах бат бэхийн ялгаа нь юу вэ?
Энгийн нөхцөлд ихэвчлэн сольж хэрэглэдэг, нарийн ялгаа байж болно:

• шахах хүч: Материалын үндсэн шинж чанар нь эвдрэлээс өмнө аажмаар ачааллын үед материалын тэсвэрлэх хамгийн их шахалтын стресс гэж тодорхойлогддог.
• Бутлах хүч: Энэ нь ихэвчлэн тодорхой зүйлийн хувьд энэ өмчийн практик хэмжилтийг хэлнэ Найрлага эсвэл бүтээгдэхүүн (тоосго эсвэл таблет шиг) туршилтын нөхцөлд.

Туршилтын машин нь бутлах хүчийг хэмждэг; Энэ утгыг дараа нь ашигладаг тооцоолох сорьцын хөндлөн огтлолын талбайд үндэслэн шахалтын бат бэх (Хүч = Хүч / Талбай).

2.Бутлах бат бэхийн туршилтын машиныг хэр олон удаа тохируулж?
Шалгалт тохируулгын интервалууд нь ашиглалтын давтамжаар зохицуулагддаг, шаардлагатай нарийвчлалын стандартууд ,чанарын магадлан итгэмжлэлийн шаардлага . ISO/IEC зэрэг олон улсын стандартын дагуу ашигладаг машинуудад зориулагдсан 17025 ,магадлан итгэмжлэгдсэн байгууллагаас жил бүр шалгалт тохируулга хийх нь ихэвчлэн заавал байдаг . ТАДСАД ,ASTM E4-ийн дагуу баталгаажуулах цагираг эсвэл лавлагаа тохируулгын төхөөрөмж ашиглан өдөр бүр эсвэл долоо хоног бүр баталгаажуулахыг зөвлөж байна .

3.Нэг машин бетон цилиндр болон эмийн шахмалыг хоёуланг нь туршиж үзэх боломжтой?
Голдуу ,-Гүй / -битгий . Нэг машин ийм туйлын хүрээг үр дүнтэй хамарч чадахгүй . Бетоны туршилт хийхэд хэдэн мянган килоневтны хүчин чадалтай машин шаардлагатай ,том хавтан ,болон бат бөх хүрээ . Таблетын хатуулгийн шалгагч нь цахилгаан механик төхөөрөмж бөгөөд хүчин чадал нь бараг хэтэрдэггүй 1 дугуй ,нарийн хүч мэдрэгчтэй . Жижиг сорьцонд том машин ашиглах нь хэмжилтийн томоохон алдаа гаргахад хүргэдэг .

4.Туршилтын үр дүн хүчингүй болох нийтлэг шалтгаанууд юу вэ??
Хүчингүй үр дүн нь сорьцыг зохисгүй бэлтгэх эсвэл туршилтын гүйцэтгэлээс үүдэлтэй байдаг :

• Сорьцыг зохисгүй хатууруулах эсвэл нөхөх .
• Загвар нь төгс зэрэгцээ биш эсвэл тэгш бус гадаргуутай .
• Хавтан хоорондын сорьцын буруу байрлал ,хазгай ачааллыг үүсгэдэг .
• Буруу хурдаар ачаалал өгч байна .
• Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн холхивчийн блокуудыг ашиглах .

Стандартчилсан журмыг дагаж мөрдөх нь эдгээр алдааг багасгадаг .

5.Дижитал удирдлага нь гар ажиллагаатай харьцуулахад илүү дээр юм?
Мон ,нарийвчлалын хувьд ,Аль бүлн уулзалт ,болон мэдээллийн бүрэн бүтэн байдал . Дижитал серво удирдлагатай машинууд нь стандартын дагуу ачаалал / нүүлгэн шилжүүлэх хурдыг нарийн хянах боломжийг олгодог. . Тэд хамгийн их ачааллыг автоматаар бүртгэдэг бөгөөд аналог залгах дээр операторын унших алдааг арилгадаг бөгөөд энэ нь хүний ​​алдааг шууд бууруулж, үр дүнг хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь орчин үеийн чанарын баталгаажуулалтын протокол юм.