зэсийн дээж авах төхөөрөмж

зэсийн дээж авах төхөөрөмж: Тойм

Нарийвчлалтай, төлөөллийн дээж авах нь зэсийн нэмүү өртгийн сүлжээг бүхэлд нь бүрдүүлэх чухал суурь юм, уурхайн талбайн үнэлгээнээс эхлээд баяжмалын борлуулалтын, хайлуулах үйлдвэрийн төлбөр, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарын баталгаа. Химийн шинжилгээний найдвартай байдал, санхүүгийн гүйлгээ, үйл явцын хяналтад шууд нөлөөлдөг, цуглуулсан анхны дээжээс бүрэн хамаарна. Энэ нийтлэлд зэсийн хүдрийн дээж авахад ашигладаг үндсэн тоног төхөөрөмжийг тоймлон харуулав, төвлөрсөн, завсрын бүтээгдэхүүн, ба катодууд, янз бүрийн материаллаг төлөв, масштабын ялгаатай аргууд. Энэ нь ISO зэрэг олон улсын стандартаар тодорхойлсон салбарын стандарт практикийг чухалчилдаг 12743:2021 (зэс, хар тугалга, цайр, никель баяжмал - Металл ба чийгийн агууламжийг тодорхойлох дээж авах журам) ба ASTM E877-23 (Химийн найрлага, физик шинж чанарыг тодорхойлох төмрийн хүдэр болон холбогдох материалаас дээж авах, дээж бэлтгэх стандарт практик), найдвартай дээж авах системийн техникийн үндсийг бүрдүүлдэг.

Өргөдлийн дагуу үндсэн дээж авах төхөөрөмж

Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо зэс агуулсан материалын физик хэлбэрээс хамаарна (бөөнөөр нь хатуу, Нүгэл нь, эсвэл хатуу металл), түүний ширхэгийн хэмжээ, шаардлагатай нарийвчлал, болон боловсруулах үе шат.

1. Бөөн хүдэр ба баяжмалын хувьд:
Энэ нь хөдөлж буй урсгалаас анхдагч дээжийг гаргаж авах зориулалттай механик дээж авах системийг хамарна (Жишээ нь e., туузан дамжуулагчаас эсвэл гангаас унах).

• Хөндлөн туузан дээж авагч: Эргэдэг таслагч нь туузан дамжуулагчийн бүх өргөнийг тогтмол хурдтайгаар гаталж, урсгалын бүх хөндлөн огтлолыг цуглуулдаг.. Анхдагч бутлуурын бүтээгдэхүүний туузан дээрх том ширхэгтэй хүдэрт тохиромжтой.
• Falling-Stream Samplers: Мөн алх эсвэл бутлуурын дээж авагч гэж нэрлэдэг, Эдгээр нь дамжуургын төгсгөлөөс чөлөөтэй унах үед материалын урсгалыг таслана. Энэ нь зэсийн баяжмалыг усан онгоц, галт тэргэнд ачиж буй нарийн ширхэгтэй материалын хамгийн түгээмэл арга юм..
• Аугер дээж авагчид: Үндсэндээ суурин овоолго эсвэл чөлөөт уналтын урсгалд нэвтрэх боломжгүй хогийн саванд ашигладаг. Тэд урьдчилан тогтоосон гүнээс дээж цуглуулдаг боловч ерөнхийдөө динамик урсгалын дээж авагчаас бага төлөөлөл гэж үздэг.

2. Сларрийн хувьд (Целлюлоз):
боловсруулах үйлдвэрт, зэсийн хүдрийг ихэвчлэн хоолойд зутан хэлбэрээр тээвэрлэдэг.

• Пневматик эсвэл механик зутан дээж авах: Эдгээр төхөөрөмжүүд нь бага хэмжээний зутан гаргаж авахын тулд дээжийн датчикийг тогтмол давтамжтайгаар урсдаг дамжуулах хоолойд оруулдаг.. Дараа нь дээжийг хуурай болгохын тулд усгүйжүүлнэ(иш) дүн шинжилгээ хийх дээж.

3. Зэс катодын хувьд:
Дууссан катодын хуудас нь зэрэглэлийн гэрчилгээнд зориулж дээж авах шаардлагатай. Үүнийг ихэвчлэн дамжуулан хийдэг өрмийн дээж авах, Урьдчилан тодорхойлсон загвараар нэг буюу хэд хэдэн катодоор олон цооног өрөмддөг (Жишээ нь e., диагональ эсвэл сүлжээ) тєлєєлєх тємєрлєгийн хусуур цуглуулах.

Тоног төхөөрөмжийн харьцуулалт: Баяжмалын анхдагч дээж авагч

Доорх хүснэгтэд хуурай зэсийн баяжмалыг дамжуулах цэгүүдэд ашигладаг хоёр нийтлэг анхдагч дээж авах төрлийг харьцуулж үзүүлэв.

Өвөрмөц	Хөндлөн туузан дээж авагч	Унах урсгал (алх) Дээж авагч
Ердийн хэрэглээний цэг	Материалыг зөөвөрлөх туузан дамжуулагч дээр шууд.	Ус зайлуулах цэг дээр (толгойн дамар) конвейер эсвэл гангаас.
Материалын тохиромжтой байдал	Том болон дунд хэмжээний хүдэрт хамгийн тохиромжтой; бөөгнөрөлтэй ажиллах боломжтой.	Баяжмал гэх мэт нарийн ширхэгтэй материалд тохиромжтой (<1мм).
хууль	Таслагч туузан дамждаг, туузан ачааллын бүхэл бүтэн өргөн ба гүнээс материал цуглуулах.	Таслагч нэг хавтгайд унах урсгалыг бүхэлд нь тогтмол хурдтайгаар хөдөлгөдөг.
Гол давуу тал	Туузан бүтцэд саад болохгүй; хялбархан шинэчилж болно.	Зөв зохион бүтээсэн тохиолдолд өндөр төлөөлөл гэж үздэг; бүрэн урсгалын профайлаас шууд олборлолт.
Түлхүүрчл Энэ тухай	Туузан хурдтай нарийн синхрончлогдсон байх ёстой; зохих ёсоор битүүмжлэхгүй бол асгарч болзошгүй.	Тогтвортой урсгал үүсгэхийн тулд хангалттай босоо уналт шаарддаг; дамжуулах цэгүүдэд суурилуулсан байх ёстой.
Стандарт лавлагаа	ISO-д иш татсан 12743 & ASTM E877 нь дизайны тодорхой шалгуурыг хангасан тохиолдолд хүлээн зөвшөөрөгдөх арга юм.	ISO-д тодорхойлсон хамгийн тохиромжтой арга 12743 дээд зэргийн төлөөллийн улмаас ачих/буулгах үед баяжмалаас дээж авахад зориулагдсан.

Хэрэгжүүлэх Сандал: Чилийн зэсийн баяжмалын экспортын терминал дээр хэрэгжүүлэх

Чилийн хойд хэсэгт жил бүр хэдэн сая тонн зэсийн баяжмал тээвэрлэдэг томоохон экспортын терминал худалдан авагчидтай маргааныг багасгахын тулд дээж авах системээ шинэчилсэн.. Терминал нь хуучин гар аргаар шүүрч авах аргыг бүрэн автоматжуулсан аргаар сольсон Үндсэн / хоёрдогч / Долоон (PST) механик дээж авах систем.

• Анхан шатны үе шат: Усан онгоц ачигчийн толгойн хоолойд бат бөх уналтын дээж авагч суурилуулсан.
• дунд & Гуравдагч үе шатууд: Анхдагч дээжийг битүү хоёрдогч бутлуур болон эргэлтэт хуваагч руу дамжуулж, дээжийн массыг аажмаар багасгахын зэрэгцээ төлөөлөх чанарыг хадгалсан..
• Үр дун: Систем нь худалдагчийн хооронд хуваагдсан статистикийн хувьд шударга бус дээжийг гаргасан, худалдан авагч, ISO стандартын дагуу шүүгчийн нөөц 12743 протоколууд. Энэхүү автоматжуулалт нь хүний ​​алдаа/сөрөг байдлыг арилгасан,чийгийн хэмжилтийн нарийвчлалыг чангатгасан,Мөн хоёр талд хуулийн дагуу хамгаалагдсан дээжийг өгсөн. Нөөцийн дээж нь маргаантай ховор тохиолдолд арбитрын бие даасан дүн шинжилгээ хийх боломжийг олгосон.,ихээхэн цаг хугацаа хэмнэж, арилжааны харилцааг хадгалах.

Түгээмэл асуултууд (Faqs)

1. Бид яагаад энгийнээр авч болохгүй гэж "дээж авах" овоолсон баяжмалаас?
   Нарийн тоосонцор нь бүдүүн ширхэгтэй хэсгүүдээс ялгарах хандлагатай байдаг тул шүүрч авах дээж нь хэт хазайлттай байдаг,мөн чийгийн агууламж нь бүхэл бүтэн хэсэгт харилцан адилгүй байдаг. Эдгээр нь бүхэл бүтэн багцын магадлалыг харуулахгүй. Зэсийн баяжмал зэрэг өндөр үнэ цэнэтэй материалтай холбоотой арилжааны гүйлгээнд,grab samplingis-ийг олон улсын худалдааны стандартын дагуу тодорхой хориглодог(Исаа 12743)мөн хуулийн дагуу хамгаалагдах боломжгүй гэж үздэг.

2. Найдвартай механик дээжийг зохион бүтээхэд хамгийн чухал хүчин зүйл юу вэ??
   Хамгийн чухал хүчин зүйл бол таслагчийн нээлхий дор хаяж гурван удаа байх ёстой(3x)дээж авч буй материалын нэрлэсэн дээд хэмжээ.Энэ дүрэм(ISO 12743/ASTM E877 стандартаас)бүх бөөмсийг механикаар няцаахгүйгээр цуглуулах магадлал ижил байх болно"үсэрсэн"таслагчаас гарлаа,гэж нэрлэгддэг үзэгдэл"бөөмс татгалзах."

3. Дээж авах төхөөрөмжийг хэр олон удаа шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх ёстой?
   Шалгалтын нарийн хуваарь нь заавал байх ёстой. Өдөр бүр элэгдлийг нүдээр шалгана,таслагчийн тохируулга,болон хөдөлгөөний эрх чөлөө нийтлэг байдаг.Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ,элэгдлийн доторлогоог байрлуулахтай холбоотой,зүсэгч ирмэгүүд,болон лац,Өндөр хүчин чадалтай системд ихэвчлэн хэдэн сар тутамд боловсруулсан тоннд тулгуурлан хийх ёстой. Үл тоомсорлох нь түүвэрлэлтийн алдаа, өртөг өндөртэй байдаг..

4.Зэсийн катодын өрөмдлөгийн хувьд，хэдэн хуудас, хэдэн нүхтэй хуудас хэрэгтэй?
Бүх нийтийн тоо гэж байдаггүй；холбогдох бүтээгдэхүүний стандарт эсвэл гэрээгээр тодорхойлсон протокол.Ерөнхийдөө，Түүврийн төлөвлөгөөнд маш олон катодын хамгийн бага хувийг зааж өгнө(жишээ нь, 10%)дээж авах. Сонгосон катод бүрийг олон цэгээс хуссан хусуур цуглуулдаг адрилл загвар ашиглан дээж авсан.(ихэвчлэн 5-9 нүхнүүд нь диагональ торны хэв маягаар байрладаг)нэг хуудасны дотор боломжит бичил тусгаарлалтыг тооцох. Тусгай журам нь ихэвчлэн Олон улсын зэсийн холбоо зэрэг байгууллагуудын удирдамжтай нийцдэг.。

5.Газар дээрх XRF анализатор нь дээж авсны дараа лабораторийн шинжилгээг сольж чадах уу?
Зөөврийн XRF буу нь хайгуулын маш сайн хэрэгсэл юм，зэрэглэлийн хяналт，Баяжуулагч, катодын эцсийн суултын шинжилгээнд бутарыг ангилах нь хангалтгүй. Тэдний үр дүнд бөөмийн хэмжээ нөлөөлдөг.，чийг，ба гадаргуугийн нэг төрлийн бус байдал.Лабораторийн шинжилгээ(AAS эсвэл ICP-OES/MS гэх мэт техникээр дамжуулан)зохих ёсоор бэлтгэгдсэн дээжийн шаардлагатай дэд-0。1% арилжааны гэрээний түвшний нарийвчлал。Лабораторийн шинжилгээ нь төлбөрийн хууль эрх зүйн үндэс хэвээр байхад газар дээрх анализыг үйл явцыг хурдан удирдан чиглүүлэхэд ашигладаг.。