төмрийн хүдрийн доргиурт дэлгэц
Төмрийн хүдрийн чичиргээт дэлгэц: Үндсэн шинж чанарууд ба програмууд
Тойм
Төмрийн хүдрийн доргиурт дэлгэц нь ашигт малтмал боловсруулахад зайлшгүй шаардлагатай төхөөрөмж юм, төмрийн хүдрийн тоосонцорыг хэмжээгээр нь үр ашигтайгаар ялгах, ангилах зориулалттай. Эдгээр дэлгэц нь дэлгэцийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд чичиргээг ашигладаг, харалган байдлыг багасгах, болон дамжуулах чадварыг сайжруулах. Тэднийг уул уурхайд өргөн хэрэглэдэг, Ашиг хүртсэн ургамал, болон үрлэн нунтаглах байгууламжууд. Энэ нийтлэлд ажиллах зарчмуудыг авч үзэх болно, Төршил, төмрийн хүдрийн чичиргээт дэлгэцийн давуу тал, бодит амьдрал дээрх хэрэглээ, харьцуулалттай хамт.
Төмрийн хүдрийн чичиргээт дэлгэцийн төрлүүд
Шалгах шаардлага, үйл ажиллагааны нөхцлөөс хамааран янз бүрийн төрлийн чичиргээт дэлгэцийг ашигладаг:
| Маяг | Сурталчилгаа | Хувьсгал |
|---|---|---|
| Шугаман чичиргээт дэлгэц | Том үр ашигтай, том боловсруулах хүчин чадалтай | Байнга засвар үйлчилгээ шаарддаг |
| Дугуй чичиргээт дэлгэц | Бөөмийн жигд тархалт, дуу чимээ бага | Шугаман дэлгэцтэй харьцуулахад бага хүчин чадалтай |
| Өндөр давтамжийн дэлгэц | нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг ялгах, усны хэрэглээ буурсан | Өндөр эрчим хүчний хэрэглээ |
| Бананы дэлгэц | дамжуулалт нэмэгдсэн, олон давхаргат скрининг | Нарийн төвөгтэй бүтэц, илүү өндөр өртөгтэй |
Төмрийн хүдэр боловсруулах гол хэрэглээ
- Үндсэн үзлэг – Бутлахын өмнө том хэмжээтэй чулуулгийг зайлуулна.
- ангилал – Төмрийн хүдрийг янз бүрийн хэмжээтэй фракц болгон ялгаж, доод урсгалд боловсруулдаг.
- Шингэн алдалт – Нойтон шигших үед илүүдэл чийгийг арилгана.
- Үрлэн тэжээл бэлтгэх – Үрлэн үйлдвэрлэх тэжээлийн жигд хэмжээг хангана.
Хэрэгжүүлэх Сандал: Vale компанийн S11D төмрийн хүдрийн төсөл
Вале, төмрийн хүдрийн томоохон үйлдвэрлэгчдийн нэг, S11D Carajás уурхайдаа өндөр хүчин чадалтай чичиргээт дэлгэцийг нэвтрүүлсэн (Болюрнай). Үйлдвэрийг ашигласан Банана дэлгэцэн элч шигших үр ашгийг хадгалахын зэрэгцээ өндөр тоннын боловсруулалтыг зохицуулах. Энэхүү шийдэл нь бүтээмжийг нэмэгдүүлсэн 15% мөн бөглөрөлтөөс үүссэн сул зогсолтыг багасгасан. .jpg)
Түгээмэл асуултууд (Faqs)
Q1: Төмрийн хүдэр шигшихэд ашигладаг ердийн торны хэмжээ хэд вэ?
A1: Торон хэмжээ нь 5мм-ээс 50 мм хүртэл, хүдрийн агуулга, боловсруулалтын үе шатаас хамаарч.
Q2: Чичиргээт дэлгэцийн хавтанг хэр олон удаа солих ёстой?
A2: Ихэвчлэн бүр 6-12 сар, гэхдээ полиуретан гэх мэт элэгдэлд тэсвэртэй материал нь ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
Q3: Чичиргээт дэлгэц нь нойтон төмрийн хүдрийг зохицуулах боломжтой?
Үүр: Мон, нойтон шигшихэд ус шүршигч эсвэл усгүйжүүлэх хавтан бүхий тусгай дэлгэцийг ашигладаг.
Q4: Төмрийн хүдэр шигшихэд дэлгэц сохрох шалтгаан юу вэ?
Тус нь: Нарийн наалдамхай тоосонцор эсвэл хэт их чийг нь нүдийг сохлоход хүргэдэг; бөглөрөхөөс хамгаалах тор нь үүнийг багасгахад тусална. .jpg)
Q5: Дэлгэцийн налуу нь дэлгэцийн үр ашигт хэрхэн нөлөөлдөг вэ??
A5: Өндөр өнцөг нь дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлдэг боловч нарийвчлалыг бууруулдаг; 15-25° төмрийн хүдрийн ихэнх хэрэглээнд оновчтой байдаг.
Байгуулах
Төмрийн хүдрийн чичиргээт дэлгэц нь ангиллын үр ашгийг дээшлүүлж, ашиглалтын зардлыг бууруулснаар ашигт малтмалын боловсруулалтанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.. Дэлгэцийн төрөл, засвар үйлчилгээний стратегийг зөв сонгох нь уул уурхай, баяжуулах үйлдвэрүүдийн оновчтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Скрининг технологийн дэвшлээр, Vale-ийн S11D зэрэг үйл ажиллагаа нь төмрийн хүдрийн томоохон үйлдвэрлэлд хэрхэн нөлөөлж байгааг харуулж байна.