цементийн үйлдвэрлэлийн шугамд зуух

цементийн үйлдвэрлэлийн шугамд зуух: Гол үүрэг, технологи

Тойм

Зуух нь цемент үйлдвэрлэх шугамын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм, чулуунцар үүсгэх үндсэн тоног төхөөрөмж болж үйлчилдэг. Энэ нь өндөр температурт түүхий эдийг шохойжуулах ажлыг хөнгөвчилдөг (ихэвчлэн 1,400-1,500 ° C байна) чулуунцар үйлдвэрлэх, дараа нь цемент болгон нунтаглана. Орчин үеийн цементийн зуух нь эрчим хүчний хэмнэлттэй байх зориулалттай, Хүрээлэн буй орчинд засаглал, үйл ажиллагааны найдвартай байдал. Энэ нийтлэл нь зуухны төрлийг судлах болно, тэдний функцууд, Технологийн дэвшил, бодит програмууд.

Цементийн үйлдвэрлэлийн зуухны төрлүүд

Цементийн үйлдвэрүүд үндсэндээ хоёр төрлийн зуух ашигладаг: эргэдэг зуух ба босоо амны зуух. Доорх нь харьцуулалт юм:

Өвөрмөц	Эргэдэг зуух	Босоо амны зуух
Хүчин чадал	Өндөр (Шалтгаална, хамаарна 10,000 Tpd)	Бага, дунд (50-500 tpd)
Шатах	Дунд зэргийн өндөр (урьдчилан халаагчаар оновчтой болгосон)	Багц процессын улмаас бага үр ашиг
уян хатан байдал	Төрөл бүрийн түлш хэрэглэхэд тохиромжтой	Хязгаарлагдмал түлшний сонголтууд
ялгаралт	Орчин үеийн системээр удирддаг	Хуучны загварт илүү их ялгаруулдаг
Хэрэгжүүлэх	Цементийн томоохон үйлдвэрүүд	Жижиг хэмжээний эсвэл нарийн үйлдвэрлэл

Эргэдэг зуух нь өргөтгөх боломжтой, үр ашигтай байдгаараа энэ салбарт давамгайлж байна, ялангуяа урьдчилан халаагч/кальцинжуулах системээр тоноглогдсон үед.

Орчин үеийн зуухны гол технологиуд

1. Урьдчилан халаах цамхаг: Яндангийн хий ашиглан түүхий хоолыг урьдчилан халаах замаар эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулна.
2. Урьдчилан кальцинжуулах систем: зөвшөөрөх 90% зуухны өмнө үүсэх шохойжилтын, дулааны үр ашгийг дээшлүүлэх.
3. Альтернатив түлшний хэрэглээ: Зуух нь хаягдал түлшийг хамтран боловсруулах боломжтой (Жишээ нь e., түргэн журанд бөх, аномектас) нүүрс зэрэг уламжлалт түлшний хажуугаар.

Бодит ертөнц: HeidelbergCement-ийн Norcem үйлдвэр (Норвейги)

HeidelbergCement нь Норцем Бревик үйлдвэрээ зуухны процесст нэгтгэсэн нүүрстөрөгчийг шингээх системээр сайжруулсан.. Ургамал одоо барьж байна 400,000 Тогтвортой цементийн үйлдвэрлэлийн жишиг болох клинкер үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хадгалахын зэрэгцээ жил бүр тонн CO₂.

Faqs

1. Цементийн зуухны доторх ердийн температурын хүрээ гэж юу вэ?
   Шатаж буй бүс нь 1400-1500 ° C хүрдэг, Дулаан сэргэсний дараа яндангийн хий 300-400 ° C-д гардаг.

2. Эргэдэг зуух хэр удаан ажилладаг вэ?
   Зохих засвар үйлчилгээтэй, галд тэсвэртэй доторлогоотой эргэдэг зуух нь их засварын өмнө 15-25 жил ажиллах боломжтой.

3. Цементийн зууханд сэргээгдэх эрчим хүч хэрэглэж болох уу?
   Мон. Зарим ургамал нь чулуужсан түлшийг биомасс эсвэл устөрөгчөөр орлуулдаг; Гэхдээ, Нүүрстөрөгчийг бүрэн ангижруулах техникийн сорилтууд хэвээр байна.

4. Цементийн зуухнаас ялгарах гол утаа юу вэ?
   Хяих (шохойн чулууны шохойжилт болон түлшний шаталтаас), NOₓ, Нарах, ба тоосонцор нь хамаагүй (скруббер/шүүлтүүрээр удирддаг).

5. Яагаад ихэнх томоохон үйлдвэрүүд босоо амны зуухнаас эргэдэг зуухыг илүүд үздэг вэ??
   Эргэдэг зуух нь илүү өндөр гарцыг санал болгодог, илүү сайн эрчим хүчний үр ашиг (урьдчилан халаагчтай), мөн ялгаруулалтын хатуу стандартыг дагаж мөрдөх.

Байгуулах

Цементийн зуух нь чулуунцар үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай хэвээр байна, Тогтвортой байдал, үр ашгийг дээшлүүлдэг тасралтгүй инноваци. Урьдчилан кальцинжуулах технологиос эхлээд өөр түлш нэвтрүүлэх хүртэл, Орчин үеийн зуухнууд нь бүтээмжийг байгаль орчны хариуцлагатай тэнцвэржүүлдэг болохыг HeidelbergCement зэрэг салбарын тэргүүлэгчид харуулсан. Цаашдын дэвшил нь цементийн үйлдвэрлэлийн нүүрстөрөгчийн ул мөрийг бууруулахын тулд нүүрстөрөгчийн хуримтлал, цахилгаанжуулалтад анхаарлаа төвлөрүүлж магадгүй юм..