элс нунтаглах машин
Элс нунтаглах машин: Нийтлэг тойм
Элс нунтаглах машин, ихэвчлэн элсний тээрэм эсвэл ирмэгийн тээрэм гэж нэрлэдэг, ширхэгийн хэмжээг багасгаж, шингэн орчинд хатуу материалыг тараах зориулалттай тусгай үйлдвэрлэлийн төхөөрөмж юм. Уламжлалт хуурай нунтаглах төхөөрөмжөөс ялгаатай, эдгээр машинууд нь нойтон зутан төлөвт ажилладаг, бөөмсийг зүсэх, бутлахын тулд хутгасан керамик эсвэл ган ирмэгийг ашиглан. Энэ нийтлэл нь тэдний ажлын үндсэн зарчмуудыг бодитойгоор задалсан болно, боломжтой үндсэн төрлүүд, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээ, зөв машин сонгоход туслах бодит харьцуулалт. Мөн бид үйл ажиллагааны нийтлэг асуултуудыг хөндөж, бодит амьдралд хэрэгжиж буй тохиолдлыг онцлон харуулах болно.
Ажлын үндсэн зарчим ба үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Бүх элс нунтаглах машинууд үндсэн механизмтай байдаг: нунтаглах материалаар дүүргэсэн цилиндр хэлбэртэй камер (элс, циркони оксидын бөмбөлгүүдийг, эсвэл шилэн сувс). Эргэдэг хутгагч (диск, зүү, эсвэл турбо) кинетик энергийг хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлд шилжүүлдэг, өндөр зүсэх хүч, мөргөлдөөнийг бий болгох. Хатуу тоосонцор ба шингэний хольц болох зутанг энэ камераар шахдаг. Хүчтэй үрэлт ба цохилт нь бөөгнөрөлийг эвдэж, үндсэн ширхэгийн хэмжээг бууруулдаг, ихэвчлэн микрон эсвэл дэд микрон хүрээ хүртэл буурдаг.
Чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:
- Нунтаглах танхим: Ихэвчлэн хөргөх зориулалттай хүрэмтэй байдаг, үйл явц нь ихээхэн хэмжээний дулаан үүсгэдэг.
- Холигч босоо ам: Өндөр хурдтайгаар эргэдэг (хооронд хэлбэлздэг 500 нь 3000 Загвараас хамааран RPM).
- Медиа тусгаарлагч: Дэлгэц эсвэл динамик цоорхой (ротор-статор) тээрэмдсэн зутан гарах боломжийг олгохын зэрэгцээ бөмбөлгүүдийг хадгалдаг.
- Тэжээлийн насос: Шуурхайг хяналттай урсгалын хурд, даралтаар нийлүүлнэ.
Элс нунтаглах машинуудын төрөл ба харьцуулалт
Үндсэн зарчим нь тогтмол байдаг, хутгагч ба тасалгааны геометрийн загвар нь машины үр ашиг, хэрэглээний хүрээг тодорхойлдог. Хамгийн түгээмэл гурван төрөл байдаг:.jpg)
| Өвөрмөц | Босоо элсний тээрэм | Хэвтээ элсний тээрэм | Сагс тээрэм (Багцын төрөл) |
|---|---|---|---|
| чиг баримжаа | Танхим нь босоо байрлалтай; хутгагч нь босоо тэнхлэгт эргэлддэг. | Танхим хэвтээ байна; хутгагч нь хэвтээ тэнхлэгт эргэлддэг. | Хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл агуулсан сагсыг урьдчилан холих саванд дүрнэ. |
| Хэвлэл мэдээллийн хэмжээ | Илүү том бөмбөлгүүдийг (1.0 Өмнөөс 3.0 мм) ихэвчлэн ашигладаг. | Жижиг бөмбөлгүүдийг (0.1 Өмнөөс 1.0 мм) илүү нарийн нунтаглах зориулалттай. | Хувөсах, гэхдээ ихэвчлэн 1.0 Өмнөөс 2.0 мм. |
| эрчим хүчний зардал | буулгах; хүндийн хүч нь хэвлэл мэдээллийн тархалтад нөлөөлдөг. | Хямд; танхим даяар эрчим хүчний жигд хуваарилалт. | Тэвчээртэй; жижиг багцад тохиромжтой. |
| Зуурамтгай чанарыг зохицуулах | Бага болон дунд зуурамтгай чанар бүхий зутангуудад тохиромжтой. | Өндөр наалдамхай зуурмаг болон хүнд бэхэнд маш сайн. | Бага зуурамтгай чанар бүхий шингэнээр хязгаарлагддаг. |
| Дэмжлэгэ | Дотоод хэсгүүдэд хялбархан нэвтрэх (дээд нээх). | Илүү шүүмж; зөөвөрлөгчийг өөрчлөхийн тулд бүрэн задлах шаардлагатай. | Хамгийн энгийн; насос эсвэл тусгаарлагч шаардлагагүй. |
| Ашиглах ердийн хэрэг | Будаг дахь пигментийн тархалт, эрдэс дүүргэгч. | Автомашины бүрээс, электрон зуурмаг, нано нунтаглах. | Лабораторийн туршилтууд, Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл, өнгө тохирох. |
Түлхүүр takeaway: Хэвтээ тээрэм нь өндөр бүтээмжийн салбарын стандарт юм, нарийн ширхэгийн үйлдвэрлэл. Босоо тээрэм нь том ширхэгтэй нунтаглахад хэмнэлттэй байдаг. Сагсан тээрэм нь өнгө байнга солигдох, бага эзэлхүүнтэй ажилд тохиромжтой.
Аж үйлдвэрийн хэрэглээ ба бодит амьдрал
Элс нунтаглах машин нь үүгээр хязгаарлагдахгүй "элс" геологийн утгаараа. Тэд процессын хэд хэдэн салбарт чухал ач холбогдолтой:
- Будаг ба бүрээс: Титаны давхар ислийг тараах (TiO2) болон өнгөт пигментүүд нь өндөр гялбаа, далдлах хүчийг олж авдаг.
- бэх: Бэх, хорыг хэвлэх зориулалттай нүүрстөрөгчийн харыг нунтаглах.
- агрохими: Тогтвортой суспензийн баяжмал үйлдвэрлэх (Sc) пестицид ба фунгицид.
- Батерейны материал: Катод ба анодын материалыг тээрэмдэх (Жишээ нь e., литийн төмрийн фосфат) батерейг илүү сайн ажиллуулахын тулд нано хэмжээний зутан болгон.
Бодит ертөнц: Бэх үйлдвэрлэгч нь шүүлтүүрийн бөглөрлийг шийддэг
Охайо муж дахь дунд оврын хэвлэх бэх үйлдвэрлэгч босоо элс тээрэмтэй тэмцэж байв. Уг машин нь хүлээн зөвшөөрөгдсөн ширхэгийн хэмжээг үйлдвэрлэсэн (ойролцоох. 25 микрон) гэхдээ шилэн сувгийн элэгдсэнээс болж дэлгэц байнга бөглөрдөг байсан. Энэ нь зогсолтыг үүсгэсэн 4 долоо хоногт цэвэрлэгээ хийх цаг.
Шийдэл: Тус компани нь a хэвтээ ирмэгийн тээрэм динамик төвөөс зугтах тусгаарлагч болон цирконий ислийн ирмэгээр тоноглогдсон (0.6 мм диаметртэй). Динамик цоорхой тусгаарлагч нь бөглөрөлгүйгээр жижиг бөмбөлгүүдийг ашиглах боломжийг олгосон, эрчим хүчний нягтралыг нэмэгдүүлэх.
Үр дүн:
- Бөөмийн хэмжээг багасгах: Сайжруулсан 25 микрон хүртэл 8 микрон (D90) Ганцхан дамжуулалтаар.
- бүтээл: Дамжуулах замаар дамжуулсан 40% Учир нь машин дэлгэцийн бөглөрөлгүйгээр тасралтгүй ажиллах боломжтой.
- Чанар: Илүү нарийн нунтаглах нь хоёрдогч шүүлтүүрийн үе шат хийх шаардлагагүй болсон, хог хаягдал, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах.
Энэ тохиолдол нь тээрмийн төрөл ба зөөвөрлөгчийн хэмжээг зөв сонгох нь машины морины хүчнээс илүү чухал болохыг харуулж байна.
Үйл ажиллагааны талаар анхаарах зүйлс ба нийтлэг бэрхшээлүүд
Тогтвортой үр дүнд хүрэхийн тулд, операторууд гурван хувьсагчийг хянах ёстой:
- Медиа дүүргэх харьцаа: Тасалгааг дүүргэх ёстой 70-85% түүний эзлэхүүний бөмбөлгүүдийг бүхий. Хэт дүүргэх нь хэт халалт үүсгэдэг; дутуу дүүргэх нь нунтаглалтын үр ашгийг бууруулдаг.
- Булингийн урсгалын хурд: Удаан урсгалын хурд нь илүү удаан оршин суух хугацаа, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг өгдөг, гэхдээ гарцыг бууруулдаг. Зорилтот тоосонцрын хэмжээг үйлдвэрлэлийн хэмжээтэй харьцуулах замаар оновчтой хурдыг олно.
- Бөмбөлгүүдийн хэмжээ vs. Тэжээлийн ширхэгийн хэмжээ: Ерөнхий дүрэм бол ирмэгийн диаметр нь байх ёстой 20-30 тэжээлийн ширхэгийн хэмжээнээс дахин их. Бүдүүн тэжээлд хэтэрхий жижиг бөмбөлгүүдийг ашиглах нь бөмбөлгүүдийг хөвж, үр дүнтэй нунтаглахгүй болно..
Түгээмэл асуултууд (FAQ)
Q1: Элсний тээрэм, бөмбөлөгт тээрэм хоёрын ялгаа юу вэ?
аг: Бөмбөлөгт тээрэм нь том ган бөмбөлөг ашигладаг (25-100 мм) эргэдэг хүрдэнд, Хуурай эсвэл нойтон нунтаглалтын хувьд уналтын үйлдэлд тулгуурлан. Элсний тээрэм нь хамаагүй жижиг сувсыг ашигладаг (0.1-3 мм) хутгагчтай суурин камерт, зүсэлтийн хүч дээр тулгуурладаг. Элсний тээрэм нь нарийн болон хэт нарийн ширхэгтэй нойтон нунтаглалтын хувьд эрчим хүчний хэмнэлттэй байдаг.
Q2: Би голын элсийг нунтаглах хэрэгсэл болгон ашиглаж болох уу??
аг: -Гүй / -битгий. Байгалийн голын элс жигд бус байдаг, хольц агуулсан, мөн хурдан задардаг, бүтээгдэхүүнийг бохирдуулж байна. Та цирконы исэл гэх мэт инженерчлэгдсэн зөөвөрлөгчийг ашиглах ёстой, Шилэн бөмбөлгүүдийг, эсвэл ган буудлага, бөмбөрцөг хэлбэртэй бөгөөд тогтвортой хатуулагтай..jpg)
Q3: Миний элсний тээрэм яагаад хэт халж байна вэ??
аг: Хэт халалт нь ихэвчлэн гурван хүчин зүйлээс үүдэлтэй байдаг: (1) Хөргөх усны урсгал хангалтгүй эсвэл хүрэм нь масштабтай. (2) Медиа дүүргэлтийн харьцаа хэт өндөр байна, хэт их үрэлтийг үүсгэдэг. (3) Зуухны зуурамтгай чанар хэт өндөр байна, моторын ачааллыг нэмэгдүүлэх. Эхлээд хөргөлтийн системийг шалгана уу, дараа нь зуурамтгай чанарыг хэмжинэ.
Q4: Би босоо болон хэвтээ элсний тээрэм хоёрыг хэрхэн сонгох вэ?
аг: Хэрэв та доорх хэсгүүдийг үйлдвэрлэх шаардлагатай бол 10 микрон болон өндөр зуурамтгай материалтай харьцах, хэвтээ тээрэм сонгох. Хэрэв та том ширхэгтэй материалыг нунтаглаж байгаа бол (дээрх 20 микрон) мөн төсвийн хязгаарлалттай, босоо тээрэм нь зөвшөөрөгдөх боломжтой. Бага хэмжээний лабораторийн шинжилгээнд зориулагдсан, сагсан тээрэм бол хамгийн практик.
Q5: Нунтаглах хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа гэж юу вэ?
аг: Энэ нь зөөвөрлөгчийн материал болон бүтээгдэхүүний зүлгүүрээс хамаарна. Цирконийн ислийн бөмбөлгүүдийг ихэвчлэн удаан эдэлдэг 1-2 будаг үйлдвэрлэлд жил. Шилэн бөмбөлгүүдийг зөвхөн үргэлжлэх боломжтой 2-3 сар. Та ирмэгийн хэмжээ болон машины зарцуулалтыг шалгах замаар зөөвөрлөгчийн элэгдлийг хянах боломжтой—хүч буурах нь ихэвчлэн хэвлэл мэдээллийн хомсдол байгааг илтгэдэг..