Технические данные вибрационных сит Bateman

Вибрационные грохоты Bateman: Обзор технических данных

Вибрационные грохоты Bateman, линейка продуктов, имеющая значительный исторический след в отраслях переработки полезных ископаемых и транспортировки сыпучих материалов., разработаны для обеспечения надежной работы в сложных условиях разделения и определения размеров. Хотя бренд Bateman со временем претерпел корпоративные изменения., конструкции экранов известны своей долговечностью и конфигурациями, специфичными для конкретных приложений.. В этой статье собраны ключевые технические данные и принципы проектирования, связанные с этими экранами., ориентируясь на их эксплуатационные параметры, распространенные модели, и практическое развертывание.

Основные технические характеристики и особенности конструкции

Вибрационные грохоты Bateman обычно делятся на две основные категории.: Экраны линейного движения и экраны кругового движения, каждый подходит для разных задач. Сита линейного перемещения в основном используются для скальпирования в тяжелых условиях., Обезвоживание, и вывоз мусора, где выгодна прямолинейная транспортировка материала. Грохоты кругового движения обычно применяются для точной калибровки и сортировки материалов..

Отличительной особенностью является использование Вибратор в сборе, часто основаны на внешнем монтаже, механизмы с двойным эксцентриковым валом и регулируемыми противовесами. Такая конструкция обеспечивает надежный и ремонтопригодный источник вибрационной силы.. Настилы сит часто изготавливались с использованием модульных полиуретановых или резиновых панелей или традиционной проволочной сетки., поддерживается прочными продольными балками и боковыми пластинами, выдерживающими высокие ударные нагрузки.

Ключевые технические параметры, определяющие их работу, включают::

• Размер экрана (Ширина х Длина): Начиная от маленького (НАПРИМЕР., 1.2м х 3,0 м) до очень крупных промышленных предприятий (более 3,0м х 10м).
• Конфигурация колоды: Одинокий, двойной, или трехпалубные установки.
• Мощность привода: Номинальная мощность двигателя адаптирована к размеру экрана и режиму работы., обычно из 15 кВт до 75 кВт или более для крупных агрегатов.
• Частота вибрации: Обычно между 700 к 1000 об/мин (12-16 Гц).
• Ход/Амплитуда: регулируемый, часто в пределах 4-12 мм.
• Рабочий угол: Обычно от 15° до 30° для линейных экранов..

Сравнение распространенных типов сит Bateman

В следующей таблице сравниваются типичные характеристики двух основных типов экранов этой технологии.:

Особенность	Экраны линейного движения (НАПРИМЕР., Скальпинг, Обезвоживание)	экраны кругового движения (НАПРИМЕР., калибровка, оценивание)
Траектория движения	Прямолинейное или эллиптическое движение вперед..	Круговое или почти круговое движение..
Основное приложение	Тяжелая очистка рядовой руды, обезвоживание твердых веществ, вынос мусора.	Средний/тонкий размер, классификация измельченных материалов.
Материальный поток	Высокая производительность с контролируемой скоростью транспортировки по палубе.	Распределение материала по большей площади для эффективного расслоения и разделения.
Наклон палубы	Обычно круче (20°-30°) для перевозки материалов.	льстить (15°-25°) чтобы обеспечить более длительное время пребывания на палубе.
Типичный привод	Двухвальный вибратор с синхронизированными эксцентриковыми грузами.	Одновальный или двухвальный вибратор, генерирующий круговой ход.

Пример применения: Завод по переработке железной руды

Задокументированное применение касалось вибрационного грохота линейного перемещения Bateman на предприятии по добыче железной руды в Южной Африке..

• Испытание: Питание первичной дробилки содержало высокий процент липких частиц и недостаточное содержание влаги., что приводит к потенциальному засорению полости дробилки и снижению производительности..
• Решение: Высокопроизводительный скальпирующий грохот линейного перемещения Bateman для тяжелых условий эксплуатации. (Тип модели HLF) был установлен перед дробилкой. Он имел одну деку, оснащенную высокопрочными стальными стержнями или полиуретановыми перфорированными пластинами с большими отверстиями..
• Выполнение & Результат: Экран эффективно убрал штраф (-12мм) липкий материал перед дроблением. Этот "скальпированный" поток штрафов может быть направлен отдельно, в то время как грубый (+12мм) чистый корм поступил в дробилку. Результатом стало значительное сокращение случаев засорения дробилок., более постоянный размер загрузки в дробилку, что приводит к повышению эффективности дробления, и общее увеличение производительности установки примерно на 15-20%. Прочная конструкция свела к минимуму время простоя из-за ударных повреждений..

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1. Что случилось с виброситами Bateman? Они еще доступны??
   Бренд Bateman исторически был частью Bateman Engineering NV.. После приобретений и корпоративной реструктуризации в секторе горного оборудования (особенно Тенова и другие), определенные линейки продуктов, такие как вибрационные сита, часто интегрировались в последующие портфели или обслуживались по устаревшим каналам поддержки.. Оригинальное оборудование больше не может продаваться под "Бейтман" имя, но идентичные или усовершенствованные конструкции продолжают существовать под разными брендами в таких компаниях, как Tenova Delkor..

2. Каковы общие моменты обслуживания этих экранов??
   Регулярное техническое обслуживание должно быть сосредоточено на: 1) Проверка и затяжка всех болтовых соединений., особенно на боковых пластинах и креплениях вибратора; 2) Контроль состояния пружинных изоляторов (Катушка или резина) для растрескивания или постоянного схватывания; 3) Периодическая смазка подшипников вибрационного узла в соответствии со строгими графиками OEM.; 4) Проверка систем натяжения панелей палубы на предмет износа или усталости..

3. Как регулировался ход/амплитуда экрана на типичных вибраторах Bateman??
   Регулировка обычно достигалась путем физического вращения или изменения положения эксцентриковых противовесов на валах вибраторов снаружи корпусов подшипников.. Изменение относительного угла между грузами на сдвоенных валах изменило величину чистой возбуждающей силы без изменения частоты — ключевая особенность для настройки характеристик сита для различных материалов..

4. Подходят ли эти сита для тонкого просеивания размером менее 5 мм??
   Хотя можно обрабатывать меньшие проемы с помощью соответствующих панелей из проволочной сетки., Традиционная сила Бэйтмана заключалась в просеивании от средней до грубой очистки. (>5мм). Для очень тонкого мокрого просеивания (НАПРИМЕР., ниже 0,5 мм), другие технологии, такие как высокочастотные экраны, стали более распространенными даже в период их активного производства..

В итоге,Технические данные вибрационных сит Bateman отражают философию проектирования, ориентированную на промышленную надежность и механическую надежность для задач грубого разделения. Их наследие сохраняется на многочисленных действующих предприятиях.,и понимание их характеристик остается актуальным для проектов оптимизации технического обслуживания и модернизации в цепочках переработки полезных ископаемых по всему миру.