машина для производства угольных брикетов
Машина для брикетирования угля: Обзор
Брикетировочная машина для угля — механическое устройство, предназначенное для прессования угольной пыли., штрафы, и другие горючие материалы на основе углерода в однородную форму., твердые блоки, известные как брикеты. Этот процесс решает важнейшие проблемы управления отходами., Ресурсная эффективность, и оптимизация энергопотребления в различных отраслях: от металлургии до бытового отопления.. Путем агломерации мелких материалов, с которыми в противном случае было бы трудно обращаться., гореть неэффективно, или представляют опасность для окружающей среды, Брикетирование превращает малоценные отходы в высокоплотные отходы., Удобный, и экологически чистый источник топлива. Основная технология предполагает применение высокого давления со связующим веществом или без него для формирования брикетов различной формы. (овал, подушка, шестиугольный). В этой статье рассматривается работа технологии., преимущества, Приложения, и реальное влияние.
Как это работает: Технология и процесс
Процесс брикетирования обычно включает в себя несколько ключевых этапов.. Первый, мелочь сырого угля измельчается до одинакового размера (обычно менее 3 мм). Затем содержание влаги тщательно регулируется., поскольку чрезмерная влага может препятствовать уплотнению. во многих случаях, связующее (например, крахмал, патока, или лигнин) добавляется для обеспечения сцепления брикета. Подготовленный материал подается в брикетировочный пресс, наиболее распространенными типами которого являются гидравлические прессы и механические штамповочные или экструзионные прессы.. Под огромным давлением (начиная от 50 МПа более 200 МПа), частицы выталкиваются в полость формы (умереть), где они уплотняются в твердую массу. Полученные брикеты высокой плотности затем отправляются на сушку или доработку..
Ключевые преимущества и сравнение с угольной мелочью
Основная ценность брикетирования угля заключается в преобразовании проблемной мелочи в высококачественный топливный продукт.. В таблице ниже сравниваются характеристики угольных брикетов с сырой угольной мелочью..
| Особенность | Угольные брикеты | Необработанная угольная мелочь/пыль |
|---|---|---|
| Физическая форма | Равномерной формы, твердые блоки | Рассыпчатый порошок или пыль |
| Умение обращаться & Хранилище | Легко обращаться; менее склонен к деградации; уменьшает потери пыли | Трудный; создает облака пыли; значительные материальные потери |
| эффективность транспортировки | Более высокая плотность снижает объемы и затраты на логистику. | Низкая насыпная плотность увеличивает транспортные расходы |
| Эффективность сгорания | Более высокая теплотворная способность на единицу объема; горит более полно и устойчиво | Неполное сгорание из-за плохого притока воздуха.; быстрая потеря тепла |
| воздействие на окружающую среду | Значительно снижает содержание пыли в воздухе; может включать в себя другие отходы биомассы | Основной источник загрязнения твердыми частицами; расточительный |
Реальное применение: Пример из Вьетнама
Ярким примером успешной реализации является крупный сталелитейный завод во Вьетнаме.. Завод производил значительное количество коксовой мелочи. (мелкие частицы кокса) и антрацитовая угольная пыль в качестве побочных продуктов доменной печи и агломерации.. ранее, этот материал либо складировался, что создавало угрозу для окружающей среды и безопасности, либо продавался по очень низким ценам..
Компания инвестировала в линию гидравлического брикетирования высокого давления, способную перерабатывать более 25 Тонн в час. Они смешали коксовую мелочь с небольшим процентом связующего и подали ее в пресс для получения подушкообразных брикетов.. Эти брикеты затем были повторно переработаны обратно в процесс агломерации в качестве основного топлива...jpg)
Результаты:
- Экономический: Завод ликвидировал затраты на утилизацию отходов и создал собственный источник топлива., сократив закупки внешнего кускового угля примерно 15%. Срок окупаемости брикетировочного завода составил менее двух лет..
- Оперативный: Работа аглофабрики улучшилась благодаря стабильному размеру и качеству топливных брикетов..
- Относящийся к окружающей среде: Загрязнение пылью на объекте значительно сократилось., повышение безопасности труда и соблюдение экологических норм.
Этот случай подчеркивает, как технология брикетирования угля обеспечивает промышленное решение замкнутого цикла, которое является одновременно экономически привлекательным и экологически ответственным...jpg)
Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
1. Какие материалы можно перерабатывать на машине для брикетирования угля?
За пределами стандартной битумной или антрацитовой угольной пыли, эти машины могут агломерировать широкий спектр углеродосодержащих материалов.. Сюда входит коксовая мелочь (из металлургии), угольный порошок (для топлива для барбекю), бурая мелочь, смеси торфяной биомассы, такие как опилки или сельскохозяйственные отходы, смешанные с угольной мелочью для композитного топлива.
2. Всегда ли требуется связующее для изготовления угольных брикетов??
Не всегда требования зависят от свойств материала и типа машины. Некоторые материалы, особенно с высоким содержанием битума, могут образовываться. "без переплета" брикеты при достаточном тепловом давлении. Однако в большинстве случаев применения, особенно с чистыми минеральными углями, требуется органическое связующее на основе крахмала, неорганическая глинистая известь или современные композитные связующие, обычно составляющие 3-8% вес обеспечить долговечность обращение с транспортировкой
3 Каковы основные типы машин, различия между ними?
Существуют два доминирующих типа Механические штамповочные прессы Использование штамповочного действия эксцентрикового вала обеспечивает высокую плотность, часто яйцеобразную форму. Подходит для среднего крупномасштабного производства. Гидравлические прессы Наносится с помощью гидравлических цилиндров, обеспечивающих регулируемое давление, большую гибкость, форму, выходную скорость, как правило, ниже, чем у механического аналога, но универсальность в работе с различными материалами. Каждый тип соответствует различным требованиям к производительности, приоритетам производства.
4 Как способствует охране окружающей среды?
Он играет важную роль в минимизации отходов, циркулярной экономике. Улавливая мелкие твердые частицы, предотвращает загрязнение воды выбросами в атмосферу через запасы сточных вод. Кроме того, позволяет совместную переработку возобновляемых отходов биомассы, снижая зависимость от первичного ископаемого топлива, что приводит к более эффективному сжиганию. Снижение общих выбросов по сравнению со сжиганием свободных частиц.
Примечание: Технические характеристики, эксплуатационные данные, взятые из отраслевых публикаций, включая "Брикетирующие технологии" Рекомендации Немецкой федерации машиностроения. Детали тематического исследования адаптированы из отчетов о проектах, представленных на Международной конференции «Чистая энергия». 2019