конвейерная лента из матового материала для каменной промышленности

Конвейерные материалы для каменной промышленности: Практическое руководство по выбору

В каменных карьерах и перерабатывающих заводах, Ленточные конвейеры являются основой транспортировки материалов, перемещая все: от массивной руды до мелко измельченных заполнителей и абразивной каменной пыли.. Потому что камень тяжелый, Острый, и часто поставляется большими кусками, ремень подвергается сильному удару, резка, и истирание. Таким образом, выбор подходящего материала конвейерной ленты является нетривиальным решением о покупке.; это напрямую влияет на время безотказной работы, Стоимость обслуживания, и безопасность. В этой статье описаны наиболее распространенные конструкции лент, используемые в камнеобрабатывающей промышленности., сравнивает их ТТХ, и предоставляет практические рекомендации, основанные на реальных условиях эксплуатации..

Ключевые требования к обработке камня

Применение камня отличается от обычной обработки сыпучих материалов по нескольким причинам.:

• Высокая ударная нагрузка в точках погрузки: Точки разгрузки первичной дробилки и разгрузки грузовиков сильно упали, тяжелые комки на поясе.
• Сильное истирание: гранит, базальт, Породы на основе кварца обладают высокой абразивностью..
• Острые края и риск разрыва: Взорванная порода часто имеет неровные края, которые могут зацепиться и разорвать пояс..
• Влажные и пыльные условия: Моющие растения и дождливый климат создают коррозионную среду., скользкая среда.
• Тяжелые нагрузки и крутые уклоны: Требования к натяжению ремня и поддержке груза высокие..

Распространенные материалы и конструкции конвейерных лент

В большинстве лент для камнеобрабатывающей промышленности используется резиновое покрытие, устойчивое к истиранию., в сочетании с тканевым или металлокордным каркасом. В таблице ниже сравниваются основные варианты.

Тип ремня	туша	Типичный уровень покрытия	Устойчивость к истиранию	Ударопрочность	Сопротивление разрыву	Относительная стоимость	Лучшее использование
EP (полиэстер-нейлон) тканевый ремень	EP-слои	DIN Y / DIN Ш	хороший	Умеренный	Умеренный	Низкий–средний	Общий щебень, средняя нагрузка
НН (нейлон-нейлон) тканевый ремень	NN-слои	DIN Ш / ОТ Х	хороший	хороший	хороший	середина	Высокое напряжение, ударно-нагруженные линии
Ремень из стального шнура	Стальные шнуры	ОТ Х / DIN Y	Отличный	Отличный	Отличный	Высокий	Длинные наземные конвейеры, Первичное дробление
рип-стоп / усиленный ремень	ЭП или НН + слой брекера	ОТ Х / DIN Ш	Отличный	Отличный	Отличный	Средний–высокий	Первичная разгрузка дробилки, острый камень
Жаростойкий пояс	EP или стальной корд	Термостойкий состав	Варьируется	Варьируется	Варьируется	Высокий	клинкер, горячий камень после высыхания

Объяснение уровня покрытия

Марки резиновых покрытий соответствуют таким стандартам, как DIN. 22102 или ИСО 10247. Наиболее актуальными для камня являются:

• DIN Y (Оценка Y): Хорошая стойкость к истиранию для обычного камня..
• DIN Ш (Оценка W): Повышенная стойкость к истиранию, подходит для абразивных пород.
• ОТ Х (X класс): Высочайшая стойкость к истиранию, используется для гранита, базальт, и острый, тяжелый рок.

Распространенной ошибкой является выбор ремня только по цене.. Более дешевый ремень DIN Y на линии первичной дробилки может изнашиваться за несколько месяцев., в то время как ремень DIN X с брекерным слоем может прослужить в несколько раз дольше, снижение совокупной стоимости владения.

Выбор туши: Ткань против. стальной корд

• Тканевые ремни (ЭП/НН): Гибкий, легче соединить, и экономически эффективен для конвейеров длиной до нескольких сотен метров и умеренным натяжением.. NN предлагает лучшие характеристики ударной вязкости и удлинения, чем EP., поэтому его часто предпочитают после первичного дробления..
• Ремни со стальным кордом: Используется при высоком напряжении., большие расстояния, и высокая емкость. У них низкое удлинение, отличная ударопрочность, и идеально подходят для наземных конвейеров из карьера на завод.. Сращивание требует специальной вулканизации и менее щадящее..

Пример из реальной жизни

Гранитный карьер в провинции Фуцзянь., Китай, работа на щековой дробилке первичного дробления с 1,200 ремень шириной мм, изначально использовался трехслойный ремень EP с крышкой DIN Y.. Лента неоднократно выходила из строя в точке разгрузки из-за удара и пореза острыми гранитными плитами.. Срок службы ремня в среднем составлял всего 4–5 месяцев..

Оператор перешел на 4-слойный ремень NN с покрытием DIN X и встроенным брекерным слоем. (рип-стоп). Брекерный слой состоит из слоя стальных или синтетических кордов, расположенных поперечно для предотвращения разрыва.. После изменения, срок службы ремня увеличен до 18–22 месяцев, и время простоя при замене ремня сократилось примерно 75%. Хотя новый ремень стоил около 40% больше за метр, годовая стоимость перевезенной тонны значительно снизилась.

Вторым примером является завод по производству известняка в Шаньдуне, использующий 2.5 км сухопутного конвейера. Здесь, Лента из стального корда с покрытием DIN X была выбрана из-за высокого натяжения и необходимости малого удлинения.. Ремень проработал более шести лет с незначительным износом покрытия., подтверждение того, что стальной корд является правильным выбором для дальних перевозок, транспортировка камня под высоким напряжением.

Контрольный список практического выбора

1. Определите самое тяжелое состояние: влияние, Истирание, рвущий, Нагревать, или масло.
2. Подберите степень покрытия в соответствии с абразивностью породы.: DIN Y для мягкого известняка, DIN W для обычного щебня, DIN X для гранита/базальта.
3. Добавьте защитный слой если острый, в месте погрузки присутствуют большие комки.
4. Выбирайте тушу в зависимости от натяжения и расстояния.: EP/NN для коротких и средних, стальной корд для длительного или высокого напряжения.
5. Учитывайте метод соединения и возможности обслуживания.: тканевые ремни легче ремонтировать в полевых условиях.
6. Оцените общую стоимость владения, не только цена покупки.

Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Можно ли использовать ленту общего назначения для щебня?
а: Для легких условий эксплуатации, чистый, мелкозернистый щебень, стандартный ремень EP с крышкой DIN Y может быть приемлемым. Однако, для первичного щебня, переработанный бетон, или любой острый, тяжелый материал, во избежание преждевременного выхода из строя настоятельно рекомендуется использовать ремень с более высокой степенью истираемости и брекерным слоем..

2 квартал: В чем разница между DIN Y, Вт, и X обложки?
а: Это классы стойкости к истиранию по стандарту DIN. 22102. DIN Y имеет самую низкую стойкость к истиранию из трех, DIN W лучше, и DIN X является самым высоким. DIN X обычно указывается для высокоабразивных материалов, таких как гранит., базальт, и кварцит.

Q3: Как узнать, нужен ли мне ремень со стальным кордом??
а: Ленты со стальным кордом обычно используются, когда конвейер длинный. (несколько сотен метров и более), напряжение высокое, или требуется низкое удлинение. Если тканевый ремень достиг предела натяжения или вам необходимо уменьшить ход натяжителя, стальной корд – следующий шаг.

Q4: Что такое рип-стоп или брекерный слой?, и когда это необходимо?
а: Брекерный слой представляет собой поперечный армирующий слой, встроенный в ремень для защиты от разрывов и ударов.. Требуется в точках разгрузки первичной дробилки., под самосвальными бункерами грузовиков, и где угодно большое, острый камень падает прямо на пояс.

Q5: Как продлить срок службы ремня на камнеобрабатывающем заводе??
а: Ключевые меры включают правильную конструкцию загрузочного желоба для уменьшения ударов и центральной нагрузки., установка ударных роликов и резиновой юбки, поддержание правильного натяжения и выравнивания ремня, используя правильный уровень обложки, и ремонт небольших разрывов до того, как они распространяются. Регулярный осмотр в точках погрузки и разгрузки имеет важное значение..