дробилка для песка вадаккачери

дробилка для песка вадаккачери: Комплексный обзор

В данной статье представлен подробный обзор пескодробильного агрегата Vadakkacheri MS., завод по производству искусственного песка (М-песок) в районе Вадаккачери. Содержание охватывает сферу деятельности подразделения., технологический процесс переработки твердых пород в мелкие заполнители, сравнительный анализ M-Sand и речного песка, конкретная техника, задействованная, и меры контроля качества, обеспечивающие соблюдение ИБ. 383 стандарты. Кроме того, мы решаем общие экологические проблемы, экономическое влияние на местный строительный сектор, и дать практические ответы на часто задаваемые вопросы, касающиеся закупок и использования..

1. Введение и операционный контекст

Установка MSand Crusher Unit в Вадаккачери представляет собой стационарную дробильную установку, расположенную в районе Вадаккачери., в первую очередь обслуживает потребности строительства в прилегающих районах Кералы и Тамил Наду.. Основная функция установки заключается в переработке гранитных пород, добытых в местных карьерах, в высококачественный искусственный песок. (М-песок), который служит экологически чистой альтернативой натуральному речному песку.. Предприятие обычно оснащено многоступенчатым контуром дробления, включающим щековые дробилки первичного дробления., вторичные конусные дробилки, и третичные ударники с вертикальным валом (Все)— с последующей системой промывки и сортировки. Производственная мощность таких предприятий в этом регионе обычно колеблется от 50 к 100 тонн в час, в зависимости от размера загружаемого материала и требуемой градации производительности. Стратегическое расположение подразделения Вадаккачери имеет решающее значение., поскольку это снижает затраты на логистику для последующих заводов по производству товарного бетона и производителей сборных железобетонных изделий в радиусе 50 километров..

2. Производственный процесс и оборудование

Производство M-Sand на заводе в Вадаккачери осуществляется по строгому сухому или мокрому процессу., в зависимости от влажности сырья и характеристик конечного продукта. Ход процесса следующий:

1. Первичное дробление: Большие валуны (до 500 мм) подаются в щековую дробилку для измельчения до размера 100-150 мм..
2. Вторичное дробление: Затем материал переносится в конусную дробилку или ударную дробилку для достижения более мелкого размера 20-40 мм..
3. Третичное дробление (Все): Основой производства M-Sand является ударник с вертикальным валом. (Все). В этой машине используется высокоскоростной ротор, который бросает камень в камеру дробления., создание кубической формы и разрушение камня по естественным линиям спайности. Этот шаг имеет решающее значение для достижения необходимой угловатости и текстуры поверхности..
4. Скрининг и промывка: Измельченный материал проходит через ряд вибрационных сит. (обычно 4,75 мм, 2.36мм, и 1,18 мм) для разделения фракций песка. В мокром процессе, машина для мытья песка (обычно винтовой классификатор или гидроциклон) удаляет частицы пыли и ила, обеспечение чистоты конечного продукта.

Список основного оборудования:

• Фидер (Вибрирующий Гризли)
• Курсор челюсти (Начальный)
• Конусная дробилка (вторичный)
• VSI дробилка (высшее)
• вибрационные сита (многопалубный)
• Пескомойка (если влажный процесс)
• Конвейерные ленты и панель управления

3. Сравнительный анализ: М-Санд против. Речной песок

Установка в Вадаккачери производит M-песок, который по ряду технических характеристик превосходит речной песок., хотя оба имеют конкретные варианты использования. В таблице ниже показаны критические различия, основанные на стандартных параметрах тестирования..

Параметр	М-песок (Подразделение Вадаккачери)	Речной песок
Источник	Добытая гранитная порода (раздавленный)	Естественные русла рек (выкопанный)
форма частицы	Кубический и угловой (каждый должен это)	Округлый и гладкий (из-за эрозии)
Текстура поверхности	Грубый и пористый (лучшее соединение)	Гладкая и непористая
содержание ила	0% - 2% (контролируется промывкой)	3% - 10% (требует стирки)
Градация (Зона)	Зона II (согласно IS 383)	Зона III или IV (Часто противоречивые)
прочность на сжатие	Выше (из-за угловой блокировки)	ниже (за счет округлых частиц)
Доступность	Стабильная поставка, круглый год	Сезонный, подпадает под запрет на добычу полезных ископаемых
воздействие на окружающую среду	Низкий (использует каменные отходы, контролируемый)	Высокий (истощение русла реки, эрозия)

Примечание: M-Sand из этой установки проверяется на удельный вес. (обычно 2.6-2.7) и водопоглощение (2-4%), которые находятся в допустимых пределах для расчета бетонной смеси.

4. Контроль качества и соответствие

Подразделение Вадаккачери придерживается требований Бюро индийских стандартов. (ЯВЛЯЕТСЯ 383:2016) для мелких заполнителей. Лаборатория контроля качества на объекте ежедневно проводит испытания:

• оценивание (Ситовой анализ): Обеспечение соответствия гранулометрического состава зоне II.
• Модуль крупности: Обычно поддерживается между 2.8 и 3.2.
• индекс шелушения: Хранится ниже 15% для обеспечения кубической формы.
• Тест на надежность: Использование сульфата натрия для проверки устойчивости к атмосферным воздействиям.

Реальный практический пример:
Местный товарный бетон. (РМЦ) завод в Триссуре, Примерно 30 км от Вадаккачери, в начале перешел с речного песка на M-Sand этого отряда 2023. Завод RMC столкнулся с непостоянными сроками схватывания из-за высокого содержания ила в речном песке.. После переключения, завод сообщил о 12% снижение потребности в воде за тот же спад, а 28-дневная прочность на сжатие бетона марки М30 увеличилась с 38.5 МПа до 41.2 МПа. Основной причиной была шероховатая текстура поверхности M-Sand., что обеспечило лучшее механическое соединение с цементным тестом. Завод RMC также устранил необходимость в отдельной системе промывки песка., снижение эксплуатационных затрат примерно на 150 фунтов стерлингов за кубический метр произведенного бетона.

5. Экологическое и экономическое воздействие

Установка Вадаккачери работает в соответствии со строгими экологическими разрешениями Совета по контролю за загрязнением штата Керала. (КСКПБ). В подразделении работает Замкнутая система рециркуляции воды, где вода, используемая для промывки, очищается в отстойниках и используется повторно, что приводит к нулевому расходу жидкости. Системы пылеподавления (разбрызгиватели воды и рукавные фильтры) установлены на всех перевалочных пунктах для минимизации загрязнения воздуха.

Экономически, подразделение обеспечивает непосредственную занятость примерно 40 работников и косвенная занятость 100+ люди в логистике и обслуживании. Это стабилизировало местные цены на песок., предотвращение надбавок на черном рынке, которые часто взимаются за речной песок в сезон дождей. Подразделение также закупает вскрышу и горные породы в близлежащих карьерах., превращение пассива в ценный ресурс.

6. Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1 квартал: Подходит ли M-Sand от Вадаккачери для штукатурных работ??
Да, но это требует определенной градации. Для штукатурки, агрегат производит отдельную фракцию (ниже 2,36 мм) с более высоким модулем крупности. Рекомендуется использовать "Штукатурка М-Песок" вариант, который имеет более низкий процент частиц размером более 1,18 мм., чтобы избежать трещин и обеспечить гладкую поверхность.

2 квартал: Какова цена M-Sand по сравнению с речным песком в этом регионе??
В целом, М-Санд 10-15% дешевле речного песка в районе Вадаккачери. Однако, Основным экономическим преимуществом является снижение стоимости бетонной смеси за счет более низких требований к водоцементному соотношению и уменьшения отходов при просеивании..

Q3: Можно ли использовать M-Sand для всех марок бетона? (М20, М40, и т. д.)?
Да. Для более высоких оценок (М40 и выше), угловатая форма M-Sand действительно выгодна. Однако, состав смеси должен быть скорректирован квалифицированным инженером с учетом большей площади поверхности частиц.. К каждой партии агрегат предоставляет сертификат испытаний, что упрощает разработку смеси..

Q4: Каковы сроки выполнения оптовых заказов? (НАПРИМЕР., 500 тонны)?
Для оптовых заказов, устройству обычно требуется 24-48 часы предварительного уведомления. Поскольку производство непрерывное, погрузка осуществляется фронтальным погрузчиком непосредственно в грузовики или самосвалы.. Устройство оснащено весами для точного расчета..

Q5: Предоставляет ли подразделение сертификат испытаний для каждой партии??
Да. согласно IS 383 Согласие, устройство обеспечивает "Сертификат испытаний" включая дату, номер партии, результаты ситового анализа, и удельный вес. Этот сертификат необходим для обеспечения качества государственных и крупномасштабных частных проектов..