рабочий и частично pdf для VSI
рабочий и частично pdf для VSI: Обзор
В этом документе представлено подробное исследование удара вертикального вала. (Все) дробилки, уделяя особое внимание принципам их работы и функциям их основных компонентов.. Дробилки VSI — это дробилки третичной или четвертичной стадии, известные своей способностью производить высококачественную продукцию., кубические агрегаты благодаря уникальной "рок-на-роке" или "Рок на наковальне" Сокрушительное действие. В отличие от дробилок компрессионного типа (как щековые или конусные дробилки), В установках VSI используются высокоскоростные роторы, которые отбрасывают загружаемый материал на неподвижные наковальни или на каскадную каменную полку., что приводит к возникновению интенсивных ударных сил, которые разрушают материал по естественным трещинам.. В этой статье будет рассмотрен механизм работы, разбить ключевые части с помощью иллюстративных диаграмм (часто упоминается как часть PDF-файлов), и представить практическое применение в современном производстве заполнителя и промышленного песка..
Принцип работы: Рок-он-Рок против. Рок на наковальне.jpg)
Основная работа дробилки VSI вращается вокруг высокоскоростного ротора. (обычно вращается в 1,200 к 2,500 об/мин) который ускоряет подаваемый материал. Критическое отличие заключается в том, как воздействовать на этот ускоренный материал для достижения уменьшения размера..
| Особенность | Конфигурация «рок-на-роке» | Конфигурация «Камень на наковальне» |
|---|---|---|
| Сокрушительное действие | Ускоренный материал сталкивается с неподвижным слоем частиц одинакового размера. ("каменная полка") образуется в камере дробления. | Ускоренный материал ударяется о неподвижные металлические наковальни или фартуки, облицовывающие камеру дробления.. |
| Расположение изнашиваемой детали | Первичный износ приходится на кончики ротора и сам пополняемый подаваемый материал.. | Первичный износ приходится на металлические наковальни/фартуки и наконечники ротора.. |
| Форма продукта | Отличный, Сильно кубический. Межчастичное дробление способствует дроблению зерен к зернам.. | Кубическая форма, но может давать немного более удлиненные фрагменты в зависимости от подачи и геометрии наковальни.. |
| Лучшее для | Высокоабразивные материалы (НАПРИМЕР., Кварцит, абразивный гравий), производство песка, где ключевым фактором является низкий уровень загрязнения. | менее абразивные материалы, более тонкое измельчение, или когда требуется больший контроль над градацией продукта. |
| Эксплуатационные расходы | Как правило, более низкие затраты на износ на тонну абразивных материалов., по мере износа распространяется на пополняющую породу. | Может быть выше для абразивных материалов из-за быстрого расхода металлических изнашиваемых деталей.. |
В обеих системах, Скорость ротора и каскад потока материала точно контролируются для оптимизации энергии удара и размера продукта..
Ключевые компоненты (Ссылка на PDF-файл типовой детали)
Сборка дробилки VSI состоит из нескольких важных частей., каждый критичен для своей функции:
- Ротор в сборе: Сердце VSI. Состоит из центрального вала, корпус ротора, и сменный наконечники ротора (или ударные стержни). Эти наконечники являются основными ускоряющими компонентами и изготовлены из сплавов с высоким содержанием хрома или карбида вольфрама для обеспечения износостойкости..
- Подающая трубка/система: Направляет подаваемый материал по центру в ротор, где его можно оптимально подобрать и ускорить..
- Дробильная камера: Закрытая зона, в которой находится ротор. Его конструкция различается в зависимости от ориентации на наковальне или каменной полке..
- Наковальни/Кольца фартука: В конструкциях «камень на наковальне», это стационарные стальные отливки, образующие ударные поверхности.
- Каскадная полка/каменный ящик: В дизайне рок-на-роке, это область, где сохраняется слой камней для столкновения между частицами..
- система привода: Обычно электродвигатель, соединенный клиновым ремнем или прямым приводом с валом ротора..
- База & Крышка в сборе: Обеспечивает структурную целостность и обеспечивает доступ для обслуживания..
Комплексный Часть PDF или иллюстрированное руководство по запчастям необходимо для технического обслуживания., предоставление диаграмм в разобранном виде, номера деталей, и последовательность сборки для эффективного обслуживания и сокращения времени простоя.
Практический пример применения: Производство промышленного песка в гранитном карьере
- Испытание: Гранитному карьеру в Юго-Восточной Азии требовалось производить из твердого песка высококачественный бетонный песок, соответствующий строгим спецификациям ASTM C33., абразивные гранитные хвосты (0-20мм). Их существующая конусная дробилка производила чешуйчатый, удлиненные частицы, непригодные для высокопрочного бетона.
- Решение: Реализован монтаж дробилки ВСИ в замкнутом контуре с виброситом..
- VSI был настроен в рок-на-роке режим для минимизации затрат на износ высокоабразивного гранита.
- Отходы диаметром 20 мм подавались на ротор VSI, работающий с окружной скоростью ~75 м/с..
- Процесс & Исход: Материал ускорялся и бросался на плотную каменную полку внутри камеры. Интенсивные столкновения между частицами приводили к образованию частиц правильной формы.,кубические частицы размером менее 5 мм. Измельченную продукцию просеивали.;превышение размера было возвращено обратно в канал VSI (Замкнутая цепь),а недосорт отправляли в воздушный классификатор для удаления излишков микромелкости. (<75мкм).Конечный продукт был последовательным,искусственный песок с оптимальным коэффициентом формы (Кубичность) и контролируемый модуль крупности, полностью заменяет природный песок в бетонных смесях. Это привело к повышению прочности бетона на сжатие. (>10% Улучшение) и снижение расхода цемента за счет улучшенной упаковки частиц.
Часто задаваемые вопросы
1 квартал: Когда мне следует выбрать дробилку VSI вместо конусной дробилки?
а: Выбор зависит от желаемой формы продукта и исходного материала. Если вашей основной целью является производство кубических заполнителей или промышленного песка из средне- и менее абразивных пород,VSI часто лучше. Для производства крупных заполнителей, форма которых менее важна.,и работа с очень твердыми/абразивными материалами, такими как таконит,конусная дробилка может снизить общие затраты на износ. В конструкции схемы часто используются оба: конусные дробилки для вторичного измельчения и VSI для третичного формования/производства песка..jpg)
2 квартал: Как регулировка скорости ротора влияет на выход VSI?
а: скорость ротора (скорость кончика) является одной из наиболее важных переменных управления. Более высокие скорости наконечника увеличивают энергию удара.,получение более мелкого продукта, но увеличение скорости износа. На более низких скоростях производятся более грубые продукты с меньшим износом. Оптимизация включает в себя баланс желаемой градации продукта с приемлемыми эксплуатационными затратами. Например,,скорость вокруг 65-75 м/с обычно используются для формирования заполнителей, в то время как для производства песка может потребоваться скорость более 80 РС.
Q3: Что такое "закрытый ротор" против "открытый ротор" дизайн?
а: Это относится к конструкции стола/ротора. Открытый ротор имеет большие отверстия, что обеспечивает большую пропускную способность, но обеспечивает меньший контроль над траекторией частиц. Закрытый ротор имеет закрытые карманы, которые обеспечивают лучший контроль ускорения.,более тонкая настройка,и обычно обеспечивает лучшую форму продукта на более высоких скоростях. Обычно он предпочтителен для производства промышленного песка. Открытые роторы могут быть выгодны для обработки материалов большего размера..
Q4: Почему в моем промышленном песке слишком много микромелкости??
а: Чрезмерное микромелкообразование (<75мкм) Генерация в VSI часто возникает в результате чрезмерного измельчения из-за чрезмерной скорости вершины.,неадекватная классификация при работе в замкнутом контуре,и/или подача уже мелкозернистого материала. Классификация по воздуху,влажная стирка,и правильная конструкция схемы, например, использование нескольких стадий сортировки с удалением мелких частиц, являются стандартными решениями. В приведенном выше примере показано использование воздушного классификатора после дробления специально для этой цели..
Примечание: Указанные эксплуатационные детали соответствуют установленным принципам, задокументированным крупными OEM-производителями, такими как Metso.,Сандвик,и Терекс Седарапидс,в технических публикациях, таких как "Справочник по агрегатам" от НСГА,и отраслевые официальные документы по производству искусственного песка.