цахиурт зориулсан галзуу дэлгэц
цахиурт зориулсан галзуу дэлгэц: Нийтлэг тойм
Роллер дэлгэц, галзуу grizzlies эсвэл дискний дэлгэц гэж бас нэрлэдэг, цахиурын элс, кварц боловсруулах үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг механик хэмжээст төхөөрөмж юм. Тэдний гол үүрэг нь цахиурын тэжээлийг тодорхой хэмжээний фракц болгон хуваах явдал юм - ихэвчлэн том хэмжээний чулуулгийг зайлуулах., шавар бөөгнөрөл, эсвэл цаашид бутлах, угаахаас өмнө органик хог хаягдал. Чичиргээт дэлгэцээс ялгаатай, өнхрөх дэлгэц нь хазгай диск эсвэл спираль суурилуулсан хэд хэдэн эргэдэг босоо амуудад тулгуурладаг., Энэ нь өөрөө өөрийгөө цэвэрлэх боломжийг бий болгодог, өндөр хүчин чадалтай салгах үйлдэл. Энэ нийтлэлд ажиллах зарчмыг тусгасан болно, Дизайн гол параметрүүд, ердийн дэлгэцтэй харьцуулахад давуу тал, бодит ертөнцөд суурилуулсан тохиолдол, болон үйл ажиллагааны нийтлэг асуултуудын хариулт.
Ажлын зарчим ба дизайны гол онцлогууд
Роллер дэлгэц нь олон зэрэгцээ босоо амнаас бүрдэнэ, тус бүр нь хоорондоо холбогдсон диск эсвэл од хэлбэртэй элементүүдээр тоноглогдсон. Босоо амнууд нь ижил чиглэлд бага зэрэг өөр хурдтайгаар эргэлддэг, материал нь унаж, дэлгэцийн тавцангийн дагуу урагшлахад хүргэдэг. Жижиг хэсгүүд (ихэвчлэн 5-10 мм-ээс бага байдаг) дискний хоорондох завсраар унах, харин том хэмжээтэй материалыг гадагшлуулах төгсгөлд хүргэдэг. Цоорхойн өргөнийг зайны цагираг нэмэх эсвэл арилгах замаар тохируулж болно, цэгийг нарийн хянах боломжийг олгодог..jpg)
Цахиурын хэрэглээнд зориулсан дизайны чухал параметрүүд орно:
- Босоо амны хурд: Ихэвчлэн 80-150 эрг / мин, тэжээлийн чийг ба шаврын агууламжаас хамаарна.
- Дискний материал: Элэгдэлд тэсвэртэй полиуретан эсвэл манганы ган, цахиурын элэгдэлд тулгуурлан сонгосон (Mohs хатуулаг ~7).
- Дэлгэцийн өнцөг: Ихэвчлэн 5-10 ° доошоо чиглүүлж, материалын урсгалыг тусгаарлах үр ашгийг алдагдуулахгүй.
- Өөрийгөө цэвэрлэх механизм: Дискний тасралтгүй эргэлт нь сохрохоос сэргийлдэг, наалдамхай эсвэл нойтон цахиурын тэжээлтэй ч гэсэн.
Харьцуулалт: Roller Screen vs. Чичиргээт дэлгэц vs. хүрд
Цахиурт зориулсан галзуу дэлгэцийн сонголтыг зөвтгөх, Дараах хүснэгтэд үүнийг ижил тэжээлийн нөхцөлд хоёр нийтлэг хувилбартай харьцуулсан болно (хуурай цахиур, 0-50 мм, 200 t / цаг):
| Зөнийн тавь чанар | Roller дэлгэц | Чичиргээний дэлгэц (бөөрөнхий) | хүрд (Эргэдэг хүрд) |
|---|---|---|---|
| Таслах цэгийн нарийвчлал | Тэвчээртэй (±2 мм) | Өндөр (±1 мм) | Олиггүй (±5 мм) |
| Наалдамхай/нойтон тэжээлтэй харьцах | Онцсайн (Өөрийгөө цэвэрлэх) | Ядуу (Хараагүй эрсдэл) | сайн байна (гэхдээ илүү их хүч шаарддаг) |
| Хэт том арилгах үр ашиг | >95% төлөө >20 мм | >98% төлөө >10 мм | ~90% нь >20 мм |
| Засвар үйлчилгээний давтамж | Олиггүй (булаг байхгүй, чичиргээнд холхивч байхгүй) | дунд (чичиргээ тусгаарлагчийн элэгдэл) | Өндөр (бөмбөрийн хонгилын хувцас) |
| Зульдарчлалшил (т/ц тутамд) | дунд | Олиггүй | Өндөр |
| Хөлиин мөр | Нягт (бага өндөр) | дунд (дэмжлэгийн бүтцийг шаарддаг) | том (хэвтээ орон зай) |
| Дуу aлол | Олиггүй (<75 дүүдэр) | Өндөр (>90 дүүдэр) | дунд (~85 дБ) |
Ширээн дээрээс, тэжээл агуулсан үед галзуу дэлгэц нь илүүд үздэг сонголт юм >10% чийг буюу шавартай цахиур, учир нь торон хаалтаас үүссэн зогсолтоос зайлсхийдэг. Хуурай хувьд, бүтээгдэхүүний хатуу хүлцэл бүхий сайн шигшигдсэн цахиур, чичиргээт дэлгэц нь илүү сайн хэмжээтэй нарийвчлалыг санал болгож болно.
Бодит ертөнц: Шаньдун дахь цахиурын элсний үйлдвэр, Хятад
Шаньдун дахь цахиурын элс угаах үйлдвэр (Хүчин чадал 150 t / цаг) өмнө нь нэг тавцантай чичиргээт дэлгэц ашиглаж байсан (Торон хэмжээ 8 мм) элэгдэл скрубберт орохоос өмнө том хэмжээтэй кварцын хайргыг арилгах. Үйлдвэр хоёр удаа давтагдах асуудалтай тулгарсан:
- Сохe: Борооны улиралд, тэжээлийн чийг 8-10% хүртэл өссөн, үүсгэж байна 8 мм-ийн торон дотор бөглөрөх 2 цаг, дамжуулалтыг бууруулж байна 40%.
- Ахлах засвартай: Чичиргээт дэлгэц нь хурц цахиурын ирмэгийн үрэлтээс болж торыг долоо хоног бүр солих шаардлагатай байв.
-аар / -оор 2021, үйлдвэр чичиргээт дэлгэцийг галзуу дэлгэцээр сольсон (загвар RS-150, 12 давдас байлаа, дискний завсарыг тохируулсан 8 мм). 6 сарын туршилтын явцад дараах үр дүнг тэмдэглэв:
- үргэлж ажиллах: Аас нэмэгдсэн 82% нь 97% (харалган үйл явдал байхгүй).
- Хэт том арилгах: нууштай >96% арилгах +8 мм материал, болгон шигшүүрийн шинжилгээгээр баталгаажуулсан 2 цаг.
- Засварын зардал: Буурсан 65% (Зөвхөн дискний элэгдлийн шалгалтыг хийдэг 3 сар, тор солих шаардлагагүй).
- дамжуулах дохио: 150-160 т/ц хурдтай ч гэсэн тогтвортой 10% чийгийг тэжээх.
Цөөн хатуу хайрга шигшүүрээр дамждаг тул галзуу шигшүүр нь бутлуурын элэгдлийг багасгасан гэж үйлдвэрийн менежер тэмдэглэв.. Тоног төхөөрөмжийн нөхөн төлбөрийг төлөх хугацаа байсан 11 сар, сул зогсолт, засвар үйлчилгээний хөдөлмөрийг багасгахад үндэслэсэн.
Үйл ажиллагааны талаар анхаарах зүйлс ба хязгаарлалтууд
Хэдийгээр галзуу дэлгэц нь бат бөх байдаг, Тэд тодорхой хязгаарлалттай байдаг:
- Таслах цэгийн хүрээ: Практик цоорхой нь 3-50 мм байна. Доор 3 мм, дискүүд хэт нимгэн, хэврэг болдог; дээрх 50 мм, дэлгэц нь шаардлагагүй том болно.
- Тэжээлийн хуваарилалт: Тэжээлийн жигд бус ачаалал нь төв дискний давуу элэгдэлд хүргэдэг. Тарагчтай тэжээлийн янга хийхийг зөвлөж байна.
- цахиурын тоос: Хуурай шигших нь нарийн ширхэгтэй тоос үүсгэдэг; Байгаль орчны шаардлагад нийцүүлэхийн тулд цүнх бүхий хаалттай бүрээсийг ихэвчлэн шаарддаг.
FAQ хэсэг
Q1: Роллер шигшүүр нь нойтон цахиур элсийг бөглөрөхгүйгээр зохицуулж чадах уу?
Мон. Эргэдэг дискнүүд бие биенээ тасралтгүй арчина, материалыг наалдуулахаас сэргийлнэ. Талбайн өгөгдөл нь найдвартай ажиллагааг харуулж байна 12% хийнжийн чийг, хуурай ажиллагаатай харьцуулахад дискний хурдыг 10-15%-иар нэмэгдүүлсэн тохиолдолд. Гэхдээ, хэрэв цахиур нь хуванцар шавар агуулсан бол (Бент Янёор), scalping өмнөх дэлгэц эсвэл илүү өндөр дискний хурд (Шалтгаална, хамаарна 180 Тараан аялал) шаардлагатай байж болно.
Q2: Цахиурын үйлчилгээнд полиуретан дискний ердийн ашиглалтын хугацаа хэд вэ?
-ийн хатуулагтай цахиурын хувьд 7 Mohs масштаб дээр, полиуретан диск (эргийн хатуулаг 90А) тасралтгүй ажиллагаатай үед ихэвчлэн 6-9 сар үргэлжилнэ. Манганы ган диск нь удаан үргэлжилдэг (12-18 сар) гэхдээ 3-4 дахин хүнд байдаг, босоо амны ачаалал нэмэгдэх. Нийтлэг практик бол эхнийх нь ган дискийг ашиглах явдал юм 3 давдас байлаа (хамгийн их нөлөө үзүүлдэг газар) болон үлдсэн босоо амны хувьд полиуретан.
Q3: Одоо байгаа галзуу дэлгэц дээр зүсэх цэгийн хэмжээг хэрхэн тохируулах вэ?
Зүсэх цэгийг босоо ам тус бүрийн дискний хооронд холбогч цагиргуудыг нэмж эсвэл арилгах замаар өөрчилдөг. Жишээлбэл, -аас солих 8 мм руу 10 мм, чи нэгийг нь хас 2 босоо ам бүрээс мм зайтай. Энэ ажиллагаа нь 12 голтой машинд 4-6 цаг зарцуулдаг. Диск давхцаж байгаа эсэхийг үргэлж шалгаарай (ихэвчлэн 20-30 мм) материалыг шууд нэвтрүүлэхгүйн тулд хангалттай хэвээр байна.
Q4: Өндөр цэвэршилттэй цахиур үйлдвэрлэхэд тохиромжтой галзуу дэлгэц юм (Жишээ нь e., шил хийх зориулалттай)?
Мон, гэхдээ зөвхөн үсээ хусах алхам гэж. Roller дэлгэц нь нарийн ангилалд хүрч чадахгүй (Жишээ нь e., 0.1-0.5 мм) шилэн зэрэглэлийн цахиурт шаардлагатай. Тэдгээрийг арилгахад хамгийн тохиромжтой +5 гидравлик ангилагч эсвэл гидроциклоны өмнө мм хольц. Эцсийн бүтээгдэхүүний хувьд, галзуу дэлгэцийн хослол (Хэт том арилгах) болон нойтон скрининг (нарийн хэмжээтэй) зөвлөж байна.
Q5: Галзуу дэлгэцийн засвар үйлчилгээ хийхэд ямар аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах шаардлагатай вэ?
Эргэдэг голууд нь хавчих цэгийг үүсгэдэг. Онгойлгоход хөтөчийг зогсоодог түгжээтэй унтраалгатай тогтмол хамгаалалтыг үргэлж суулгаарай. Диск солих зориулалттай, эргүүлэхээс сэргийлж босоо амны түгжих төхөөрөмжийг ашиглана. ТАДСАД, Учир нь цахиурын тоос нь амьсгалах боломжтой талст цахиур юм (Rcs), засвар үйлчилгээний ажилтнууд N95 маск зүүж, дэлгэцийн хэсэг нь орон нутгийн яндангийн агааржуулалттай байх ёстой. Тоосжилтыг тогтмол хянах (Жишээ нь e., болгоныг 6 сар) OSHA эсвэл орон нутгийн хязгаарлалтыг дагаж мөрдөхийг зөвлөж байна (ихэвчлэн 0.05 RCS-ийн хувьд мг/м³)..jpg)
Мөнгөн дэвсгэрт: Дээр дурдсан гүйцэтгэлийн өгөгдөл болон кейс судалгаа нь Хятадын цахиур боловсруулах үйлдвэрлэлийн олон нийтэд нээлттэй үйлдвэрийн тайланд үндэслэсэн болно (2021-2023) болон скрининг тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн ерөнхий инженерийн удирдамж (Жишээ нь e., СЭЗДС боловсруулах технологи, Биндэр+Ко). Тодорхой тоонууд нь тэжээлийн шинж чанар, төхөөрөмжийн тохиргооноос хамаарч өөр өөр байж болно.